近年來,國內設計、建造的潔凈廠房,一般是根據產品生產工藝要求或潔凈廠房的布局情況按相鄰潔凈室(區(qū))的潔凈度等級確定潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級,還有一些潔凈廠房雖然沒有對潔凈工作服更衣室、潔凈工作服洗滌室提出空氣潔凈度等級要求,但室內采用高效空氣過濾送風系統(tǒng),或將潔凈室內的凈化空氣部分地引人更衣室、潔凈工作服洗滌室。為此,本次修訂時對潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級宜低于相鄰潔凈區(qū)1級~2級和“潔凈服洗滌室的空氣潔凈度等級不宜低于8級”的規(guī)定取消,修改為將更衣室與潔凈工作服洗滌室對空氣凈化要求的相關內容的規(guī)定合并在一條內:“宜根據產品生產工藝要求和相鄰潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級確定”。不再規(guī)定具體的“等級”或“等級范圍”。潔凈室要達到潔凈等級,必須有綜合措施。浙江無塵室3Q驗證潔凈室檢測評估
10.2.3氣體純化裝置的設置,應符合下列要求:1氣體純化裝置應根據氣源和產品生產工藝對氣體純度、容許雜質含量要求選擇;2氣體純化裝置宜設置在氣體純化間(站)內。當潔凈廠房設有氣體入口室時,氣體純化間宜與氣體入口室合建;3各類氣體純化裝置宜設置在同一氣體純化間(站)內。若有特殊要求時,也可根據具體要求分別設置在各自的氣體純化間內;4氣體終端純化裝置宜設置在鄰近用氣點處。10.2.4進入潔凈廠房的氣體管道控制閥門、氣體過濾器、調壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等,宜集中設置在氣體入口室。浙江國內潔凈室檢測范圍負壓潔凈室聯(lián)鎖程序應與上述正壓潔凈室相反。
D.3.2靜壓差測試,應符合下列規(guī)定:1靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行。2儀器宜采用各種型式的微壓計,儀表靈敏度應小于1.0Pa。3潔凈廠房有多個潔凈室(區(qū))時,應從極里面的房間與相鄰房間的壓差測試開始,并應按順序向外進行檢測。D.3.3已安裝的空氣過濾器泄漏測試,應符合下列規(guī)定:1儀器應使用采樣量大于11/mn的光學粒子計數器。2應在過濾器上風側引入大于等于0.1pm(0.5um)粒子,粒子濃度應大于3.5×10P/m3的大氣塵或其他氣溶膠;在過濾器下風側應用粒子計數器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面20~30mm處,并應以5~20mm/s速度移動。應檢測包括過濾器的整個面和過濾器周邊、過濾器框架及其密封處的掃描。
6.3.4潔凈廠房技術夾層的墻壁和頂棚應滿足使用功能要求,且表面應平整、光滑。位于地下的技術層或技術夾層應采取防水或防潮、防霉措施。6.3.5當潔凈廠房設置外窗時,應采用雙層固定窗,并應有良好的氣密性,同時應采取防結露措施。6.3.6潔凈室(區(qū))門窗、墻壁、頂棚、地面、樓面的設計應符合下列要求:1應滿足使用功能的要求,構造和施工縫隙應采取密閉措施;2頂棚以上的技術層或技術夾層宜設檢修通道,3潔凈室(區(qū))不宜設窗臺;4當地面采用活動地板時,活動地板材質和支撐方式應根據電子產品生產工藝要求選擇。6.3.7用于電子產品生產的潔凈室(區(qū))的墻板和頂棚,宜采用輕質壁板構造。無菌室的潔凈度直接決定了實驗室的微生物結果的可信度。
從收集的國內外潔凈室噪聲標準來看,有以下幾個特點:潔凈室的噪聲標準一般均嚴于保護健康的標準。在潔凈室的環(huán)境下,噪聲條件主要在于保障正常操作運行,滿足必要的談話聯(lián)系,提供舒適的工作環(huán)境。絕大多數標準給出的允許值在65dB(A)~70dB(A)范圍,醫(yī)療行業(yè)則更低。現行的大多數標準均以A聲壓級作為評價指標,也有少數標準對各頻帶聲壓級提出了限制。少數標準按不同的空氣潔凈度等級分別給出了噪聲容許值,而大多數標準對不同的空氣潔凈度等級潔凈室提出了一個統(tǒng)一的容許值。非單向流潔凈室中都有渦流存在,不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,宜用于6~9級的潔凈室中。浙江無塵室3Q驗證潔凈室檢測評估
工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。浙江無塵室3Q驗證潔凈室檢測評估
7.4.2風機過濾器機組的設置應符合下列要求:1應根據空氣潔凈度等級和送風量選用;2應按潔凈室(區(qū))內生產工藝對氣流流型的要求布置,3終阻力時的疊加噪聲及振動應滿足生產工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4送風量應能調節(jié);5應便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時,外殼強度應滿足檢修要求。7.4.3層流罩的設置應符合下列要求:1潔凈室(區(qū))內等于或嚴于5級的局部凈化區(qū)域宜采用層流罩;2層流罩的形式和進風方式應根據生產工藝或設備需要選用;3終阻力時的疊加噪聲及振動應滿足生產工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4安裝方式不應影響生產操作。浙江無塵室3Q驗證潔凈室檢測評估