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    所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。清洗：是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、**測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。---THEEND---免責(zé)聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載或改編，版權(quán)歸原作者所有。如涉及版權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除！邁典電子整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司、供應(yīng)鏈、制造工廠等多方資源，為客戶提供電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造一站式服務(wù)。PCB貼片焊接作業(yè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。上海PCB貼片廠家直銷

    在對(duì)電路板進(jìn)行一次上錫處理時(shí)，錫膏在鋼網(wǎng)上的覆蓋長(zhǎng)度不超過刮刀長(zhǎng)度，但超過印刷電路板的長(zhǎng)度，且鋼網(wǎng)上錫膏的厚度為15-25mm，可以有效防止在進(jìn)行上錫處理時(shí)，印刷電路板上少錫現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步提高整個(gè)工藝的可靠性。本發(fā)明的印刷電路板貼片加工工藝中，在對(duì)印刷電路板進(jìn)行回流焊時(shí)，控制回流焊接爐的升溫速度小于等于℃/s，可以有效防止印刷電路板和焊接元器件在回流焊接爐中受熱變形，保證整個(gè)工藝的生產(chǎn)效果，有效減少殘次品的產(chǎn)生。本發(fā)明的印刷電路板貼片加工工藝中，在工藝***利用eva膜層和pet膜層對(duì)印刷電路板進(jìn)行防水處理，eva膜和pet膜緊貼在印刷電路板上，從而實(shí)現(xiàn)密封防水作用，并且防水效果好，壽命長(zhǎng)，另外進(jìn)行防水處理后的印刷電路板，厚度相較于不進(jìn)行防水處理的印刷電路板，厚度和體積并無過大變化，不會(huì)影響印刷電路板的正常使用。本發(fā)明的印刷電路板貼片加工工藝中，在進(jìn)行防水處理時(shí)，控制一定的加熱溫度和真空度，能夠使得eva膜和pet膜緊貼在印刷電路板上，工藝簡(jiǎn)單方便、成本低，且產(chǎn)量高，效率高。以上所述；*為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式；但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此；任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)。河北節(jié)能PCB貼片量大從優(yōu)PCB貼片可以縮小電子產(chǎn)品的體積，焊接速度快，質(zhì)量好，工藝流程簡(jiǎn)單。

    如圖2所示，所述盲槽2的深度小于所述載板I的厚度，大于所述強(qiáng)磁材料3的厚度，本實(shí)施例所述盲槽2的深度推薦為大于等于、小于。所述盲槽2大小與形狀與所述強(qiáng)磁材料3匹配。[0016]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述盲槽2可以以陣列狀或圓弧狀或同心圓狀或其它無規(guī)則形狀排列。[0017]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述線路板4上的所述強(qiáng)磁材料3至少為三個(gè)，因?yàn)橹辽偈褂萌M對(duì)應(yīng)的強(qiáng)磁材料3才能把線路板4較好固定，使其不旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，達(dá)到較好的貼片效果。[0018]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述強(qiáng)磁材料3是強(qiáng)磁片或強(qiáng)磁條。[0019]上述線路板貼片治具，所述載板I對(duì)剛性很弱的PCB或FPC支撐，支撐面積大，使其在SMT過程中不發(fā)生中間凹陷或其他形狀的變形；至少使用三組強(qiáng)磁材料3上下對(duì)線路板4進(jìn)行固定，使線路板4在貼片過程中不移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，達(dá)到較好的貼片效果，且線路板4上下板方便，可以重復(fù)使用，同時(shí)不同類型的線路板4均可以使用同一個(gè)載板I進(jìn)行加工，使得載板I的應(yīng)用范圍更廣。[0020]以上所述實(shí)施例*表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型**范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下。

    SMT貼片加工流程邁典SMT貼片焊接質(zhì)量管控：*產(chǎn)線配置了高精度高良率加工。*在每個(gè)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及管控，避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。*設(shè)置多名品質(zhì)人員全程抽檢。①打膠紙板：測(cè)試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產(chǎn)時(shí)間及元器件的浪費(fèi)，有效的確保SMT的品質(zhì)②智能首件檢測(cè)儀：檢測(cè)錯(cuò)料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應(yīng)用在首件的檢測(cè)；相比人工檢測(cè)，準(zhǔn)確性更高、速度提升50%+③SPI-全自動(dòng)3D錫膏測(cè)厚儀：檢測(cè)漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質(zhì)問題④AOI：檢測(cè)貼裝后的各項(xiàng)問題：短接、漏料、極性、移位、錯(cuò)件⑤Xray:對(duì)BGA、QFN等器件的進(jìn)行開路、短路檢測(cè)SMT貼片加工流程杭州邁典電子科技有限公司SMT貼片焊接質(zhì)量管控：*產(chǎn)線配置了**設(shè)備，高精度高良率加工。*在每個(gè)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及管控，避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。*設(shè)置多名品質(zhì)人員全程抽檢。①打膠紙板：測(cè)試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產(chǎn)時(shí)間及元器件的浪費(fèi)，有效的確保SMT的品質(zhì)②智能首件檢測(cè)儀：檢測(cè)錯(cuò)料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應(yīng)用在首件的檢測(cè)；相比人工檢測(cè)。焊接時(shí)先把烙鐵放在焊件上加熱一會(huì)然后再加適量錫絲；

    機(jī)器軌道夾板不緊導(dǎo)致貼裝偏移；8,機(jī)器頭部晃動(dòng)；9,錫膏活性過強(qiáng)；10,爐溫設(shè)置不當(dāng)；11,銅鉑間距過大；12,MARK點(diǎn)誤照造成元悠揚(yáng)打偏四、缺件1,真空泵碳片不良真空不夠造成缺件；2,吸咀堵塞或吸咀不良；3,元件厚度檢測(cè)不當(dāng)或檢測(cè)器不良；4,貼裝高度設(shè)置不當(dāng)；5,吸咀吹氣過大或不吹氣；6,吸咀真空設(shè)定不當(dāng)（適用于MPA）；7,異形元件貼裝速度過快；8,頭部氣管破烈；9,氣閥密封圈磨損；10,回焊爐軌道邊上有異物擦掉板上元件；五、錫珠1,回流焊預(yù)熱不足，升溫過快；2,錫膏經(jīng)冷藏，回溫不完全；3,錫膏吸濕產(chǎn)生噴濺（室內(nèi)濕度太重）；4,PCB板中水份過多；5,加過量稀釋劑；6,鋼網(wǎng)開孔設(shè)計(jì)不當(dāng)；7,錫粉顆粒不均。六、偏移1,電路板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)不清晰.2,電路板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)與網(wǎng)板的基準(zhǔn)點(diǎn)沒有對(duì)正.3,電路板在印刷機(jī)內(nèi)的固定夾持松動(dòng).定位頂針不到位.4,印刷機(jī)的光學(xué)定位系統(tǒng)故障.5,焊錫膏漏印網(wǎng)板開孔與電路板的設(shè)計(jì)文件不符合要改善PCBA貼片的不良，還需在各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，防止上一個(gè)工序的問題盡可能少的流到下一道工序。烙鐵和錫絲的時(shí)間間隔為1-3秒左右。上海PCB貼片廠家直銷

在焊接的過程中，烙鐵頭要經(jīng)常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質(zhì)而影響焊接點(diǎn)的光潔度；上海PCB貼片廠家直銷

    PCBA加工是什么1,什么是PCBA加工PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的簡(jiǎn)稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制程，簡(jiǎn)稱PCBA加工.這是國(guó)內(nèi)常用的一種寫法，而在歐美的標(biāo)準(zhǔn)寫法是PCB’A,是加了斜點(diǎn)的。PCBA2,什么是PCBPCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。需要PCBA加工,樣板貼片的客戶請(qǐng)與邁典SMT客服聯(lián)系：QQ二、PCBA的作用電子設(shè)備采用PCBA印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè)，保證了電子設(shè)備的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。PCBA回流焊接三、PCBA的發(fā)展1,印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。綜述國(guó)內(nèi)外對(duì)未來印制板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)向的論述基本是一致的。即向高密度，高精度，細(xì)孔徑。上海PCB貼片廠家直銷

杭州邁典電子科技有限公司是一家從事線路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在閑林街道嘉企路3號(hào)6幢4樓401室，成立于2016-05-23。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營(yíng)線路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了杭州邁典電子科技有限公司產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。杭州邁典電子科技有限公司嚴(yán)格規(guī)范線路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。