嘉興新能源SMT貼片加工流程

    很多人在詢(xún)問(wèn)SMT貼片時(shí)都遭遇過(guò)被嫌棄量少的情況，被拒絕的理由多半是“量少不劃算“、”開(kāi)機(jī)損耗大”。所謂損耗都是指什么損耗呢？這里面涉及到的業(yè)內(nèi)常識(shí)是什么呢？以下是一位電子從業(yè)者@知乎網(wǎng)友luke的回答，供參考。首先我覺(jué)得其實(shí)還是有不少的小工廠愿意接量小的單的。所謂的損耗，在我的接觸里面，多為時(shí)間損耗。我經(jīng)手過(guò)的小的一次單子：10*10cm不到的PCB板，由4塊小的PCB板拼成，一共75塊PCB板，且需要貼的點(diǎn)數(shù)不多。有過(guò)一點(diǎn)SMT貼片加工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人知道，費(fèi)用計(jì)算是有個(gè)公式的，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是用點(diǎn)數(shù)乘以一個(gè)點(diǎn)的加工費(fèi)用算出來(lái)。一個(gè)0603或者0805電阻之類(lèi)的算一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)普通芯片引腳也算一個(gè)點(diǎn)。其他的看焊盤(pán)大小按各家工廠的定義算點(diǎn)數(shù)。這樣算下來(lái)，我認(rèn)為這樣應(yīng)該能符合問(wèn)題所提的量小的了。接下來(lái)再說(shuō)說(shuō)具體費(fèi)用，因?yàn)辄c(diǎn)數(shù)太少，所以按照工廠的消費(fèi)300塊。這樣算下來(lái)，每塊PCB板的費(fèi)用攤下來(lái)也就是一塊錢(qián)左右。后來(lái)熟了，也八卦了為什么還愿意接這么小的單子。老板的原話(huà)是“我也不想接吖，這種就兩三百塊的量，我開(kāi)個(gè)機(jī)都劃不來(lái)?！焙髞?lái)了解說(shuō)的“劃不來(lái)”，主要不是指開(kāi)機(jī)損耗，更是說(shuō)在SMT貼片加工前，需要做的前期工作和接到大單時(shí)需要做的一樣。為什么要用SMT貼片加工？嘉興新能源SMT貼片加工流程

    SMT貼片加工有什么特點(diǎn)？SMT貼片加工也就是表面貼裝技術(shù)，具體內(nèi)容是指把片狀結(jié)構(gòu)的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件按照要求放置在PCB板的表面上然后使用回流焊等焊接工藝焊接起來(lái)，完成電子元器件組裝的技術(shù)。在SMT電路板上，焊點(diǎn)與元器件都處在板的同一面上，所以在SMT貼片加工的PCB板上，通孔只用來(lái)連接電路板兩面的導(dǎo)線(xiàn)，孔的數(shù)量要少得多，孔的直徑也小很多。而這樣的設(shè)計(jì)可以讓PCB板的元器件貼裝密度得到很大的提高。下面邁典電子小編給大家介紹一下SMT貼片加工和傳統(tǒng)插件的方式相比所具有的優(yōu)勢(shì)：1、微型化SMT貼片加工使用的片狀元器件的大小和體積比傳統(tǒng)插件的元器件小很多，一般可減小60%～70%，甚至可減小90%。重量減輕60%～90%。這就可以滿(mǎn)足電子產(chǎn)品微型化的發(fā)展需求。2、信號(hào)傳輸速度高SMT貼片加工的PCB板結(jié)構(gòu)緊湊、貼裝密度高，從而可以達(dá)到連線(xiàn)短、延遲小的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速度的信號(hào)傳輸。同時(shí)可以使電子產(chǎn)品更加耐振動(dòng)、抗沖擊。3、高頻特性SMT貼片加工的元器件一般是無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)，這就減小了電路的分布參數(shù)從而降低了射頻干擾。嘉興SMT貼片加工流程流程SMT貼片加工首先是溫度要求，廠房?jī)?nèi)常年溫度為23±3℃，不能超過(guò)極限溫度15～35℃；

    SMT貼片加工中的質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、高效益的重要方法一、smt貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過(guò)印刷焊膏、貼裝元器件，從再流焊爐出來(lái)的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100％，也就是要求實(shí)現(xiàn)零(無(wú))缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝，同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度。只有這樣的產(chǎn)品才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高可靠性。質(zhì)量目標(biāo)是可測(cè)量的，目前國(guó)際上做得比較好的企業(yè)，SMT的缺陷率能夠控制到小于等于10ppm(即10x106)，這是每個(gè)SMT加工廠追求的目標(biāo)。通?？梢愿鶕?jù)本企業(yè)加工產(chǎn)品的難易程度、設(shè)備條件和工藝水平，制定近期目標(biāo)、中期目標(biāo)、遠(yuǎn)期目標(biāo)。二、過(guò)程方法①編制本企業(yè)的規(guī)范文件，包括DFM企業(yè)規(guī)范、通用工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、審核和評(píng)審制度等。②通過(guò)系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制，實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量，提高SMT生產(chǎn)能力和效率。③實(shí)行全過(guò)程控制。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購(gòu)控制一生產(chǎn)過(guò)程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn)。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)和采購(gòu)控制前面已經(jīng)介紹過(guò)。下面介紹生產(chǎn)過(guò)程控制的內(nèi)容。3.生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

    X射線(xiàn)能夠穿透不同的物體，可以借助它進(jìn)行X-ray成像，檢測(cè)不同物體內(nèi)部的情況，但它的應(yīng)用不止于此。隨著邁典電子科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品日新月異，種類(lèi)繁多，更新?lián)Q代速度快，內(nèi)部的零部件尺寸越來(lái)越小，數(shù)量也越來(lái)越多，這就導(dǎo)致SMT廠商對(duì)于零件數(shù)量無(wú)法做到準(zhǔn)確的盤(pán)點(diǎn)，影響倉(cāng)庫(kù)管理，出入庫(kù)管控。X-RAY點(diǎn)料機(jī)對(duì)于SMT零件計(jì)數(shù)十分有效，通過(guò)光電傳感器感知料盤(pán)進(jìn)入點(diǎn)料機(jī)，X光射線(xiàn)源啟動(dòng)和平板成像器相互配合，檢測(cè)到整盤(pán)物料的圖像，圖像實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在外部的電腦屏幕上，通過(guò)前期的軟件設(shè)定，自動(dòng)識(shí)別圖像中物料，從而清點(diǎn)出元件的圖形個(gè)數(shù)，從而得到整盤(pán)物料的數(shù)量。點(diǎn)料機(jī)為適應(yīng)自動(dòng)化工廠的需求，可以加入生產(chǎn)流水線(xiàn)，自動(dòng)上料，自動(dòng)點(diǎn)料，并自動(dòng)收料，且適應(yīng)不同的料盤(pán)系統(tǒng)無(wú)需切換程序，檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高，X光透射檢測(cè)對(duì)原件不會(huì)造成損壞及丟失，軟件自動(dòng)計(jì)算，準(zhǔn)確率大于。且點(diǎn)料機(jī)安全的鉛屏蔽防護(hù)，不用擔(dān)心射線(xiàn)泄露。X射線(xiàn)在線(xiàn)式點(diǎn)料機(jī)為SMT產(chǎn)商提高了倉(cāng)庫(kù)管理的準(zhǔn)確性和工作效率，節(jié)省了人工成本，是SMT貼片加工的利器。無(wú)腐蝕性材料，它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率，降低生產(chǎn)進(jìn)度。

    波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修先插后貼，適用于分離元件多于SMD元件的情況C：來(lái)料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中絲印機(jī)的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機(jī)的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機(jī)的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線(xiàn)，也可不在線(xiàn)。檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測(cè)試儀（ICT）、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試?？梢悦黠@改善焊膏不同鋼網(wǎng)開(kāi)孔的不平衡性，也可以減少對(duì)薄鋼網(wǎng)開(kāi)孔的破壞。刮板的壓力通常為30N/mm。安裝時(shí)應(yīng)選擇間距不超過(guò)、0間隔或0~安裝高度的IC安裝高度，以防止焊膏因安裝高度低而形成塌陷，回流時(shí)會(huì)出現(xiàn)短路。再熔焊再流焊引起裝配失效的主要原因如下：1.加熱速度過(guò)快；2.加熱溫度過(guò)高。所以在進(jìn)入SMT貼片加工車(chē)間時(shí)，加工人員還需穿防靜電服；嘉興新能源SMT貼片加工流程

SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊；嘉興新能源SMT貼片加工流程

    杭州邁典電子科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事PCBA定制加工，PCBA代工代料，電路板焊接，電子產(chǎn)品PCBA，電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)，SMT貼片加工，包工包料貼片，DIP插件加工，后焊加工，PCB線(xiàn)路板代工，成品組裝測(cè)試，電子產(chǎn)品代工代料，OEM/ODM加工等一站式服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。邁典生產(chǎn)代工電子產(chǎn)品涵蓋工控PCBA，汽車(chē)電子PCBA，智能家居PCBA，新能源PCBA，機(jī)器人PCBA，環(huán)保電子PCBA，穿戴設(shè)備PCBA，小家電PCBA等領(lǐng)域。邁典電子科技有限公司成立于2016年，廠房占地面積1800平方米，地處交通便利，工業(yè)發(fā)達(dá)的余杭閑林工業(yè)區(qū)。公司自成立以來(lái)，堅(jiān)持以人為本的管理理念，注重企業(yè)服務(wù)能力的提升，注重員工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和團(tuán)隊(duì)拓展，擁有一批高素質(zhì)管理人員和技術(shù)熟練的在線(xiàn)員工。完善的管理體系，精細(xì)的過(guò)程管理，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠依托，加工產(chǎn)品一次交驗(yàn)直通率達(dá)到99%以上。我們可以根據(jù)客戶(hù)要求開(kāi)發(fā)制造出成品或PCBA半成品等電子產(chǎn)品，我們擁有九條先進(jìn)的SMT全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及4條DIP裝配生產(chǎn)線(xiàn)。公司擁有精良的設(shè)備裝備及強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，能滿(mǎn)足至0402及0201元器件及各種異型元件，BGA（IC）、QFN、QFP等精密元件的貼裝及檢測(cè)。隨著歐盟ROHS及WEEE法令的實(shí)施，為配合廣大客戶(hù)無(wú)鉛化進(jìn)程。嘉興新能源SMT貼片加工流程

杭州邁典電子科技有限公司公司是一家專(zhuān)門(mén)從事線(xiàn)路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2016-05-23，位于閑林街道嘉企路3號(hào)6幢4樓401室。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶(hù)提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)線(xiàn)路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)電子元器件行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。杭州邁典電子科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟線(xiàn)路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。杭州邁典電子科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過(guò)保證線(xiàn)路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶(hù)至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶(hù)。建立一切以客戶(hù)需求為前提的工作目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。