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隨著新能源汽車電子的火熱增長,帶動了包括充電樁等汽車電子設(shè)備的需求增長,也推動了SMT貼片加工需求的增長,基于汽車電子設(shè)備高精密度的要求,對于SMT貼片質(zhì)量也在不斷提高,而SMT貼片過程中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,不能有任何差錯,邁典電子作為專業(yè)SMT貼片加工服務(wù)廠家,跟大家一起學(xué)習(xí)一下?;亓骱附釉O(shè)備是SMT組裝過程的關(guān)鍵設(shè)備,PCBA的焊接的焊點(diǎn)質(zhì)量完全取決于回流焊接設(shè)備的性能和溫度曲線的設(shè)置。回流焊接技術(shù)經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風(fēng)加熱、強(qiáng)制熱風(fēng)加熱、強(qiáng)制熱風(fēng)加熱加氮?dú)獗Wo(hù)等不同形式的發(fā)展過程?;亓骱附拥睦鋮s過程的要求提升,也對回流焊接設(shè)備冷卻區(qū)的發(fā)展起到促進(jìn)作用,冷卻區(qū)由室溫自然冷卻、風(fēng)冷到為適應(yīng)無鉛焊接而設(shè)計(jì)的水冷系統(tǒng)。回流焊接設(shè)備因生產(chǎn)工藝對溫度控制精確度、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等要求的提升。而由三溫區(qū)發(fā)展出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不同的焊接系統(tǒng)。一、回流焊接設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)1、溫區(qū)的數(shù)量、長度和寬度;2、上下加熱器的對稱性;3、溫區(qū)內(nèi)溫度分布的均勻性;4、溫區(qū)間傳送速度控制的;5、惰性氣體的保護(hù)焊接功能;6、冷卻區(qū)溫度下降的梯度控制;7、回流焊接加熱器高溫度。在SMT貼片加工過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié)。江西標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片加工流程哪里好
SMT貼片加工中,需要對加工后的電子產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的要點(diǎn)主要有:1、印刷工藝品質(zhì)要求①、錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫。②、印刷錫漿適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多。③、錫漿點(diǎn)成形良好,應(yīng)無連錫、凹凸不平狀。2、元器件貼裝工藝品質(zhì)要求①、元器件貼裝需整齊、正中,無偏移、歪斜②、貼裝位置的元器件型號規(guī)格應(yīng)正確;元器件應(yīng)無漏貼、錯貼③、貼片元器件不允許有反貼④、有極性要求的貼片器件安裝需按正確的極性標(biāo)示安裝⑤元器件貼裝需整齊、正中,無偏移、歪斜3、元器件焊錫工藝要求①、FPC板面應(yīng)無影響外觀的錫膏與異物和斑痕②、元器件粘接位置應(yīng)無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物③、元器件下方錫點(diǎn)形成良好,無異常拉絲或拉尖4、元器件外觀工藝要求①、板底、板面、銅箔、線路、通孔等,應(yīng)無裂紋或切斷,無因切割不良造成的短路現(xiàn)象②、FPC板平行于平面,板無凸起變形。③、FPC板應(yīng)無漏V/V偏現(xiàn)象④、標(biāo)示信息字符絲印文字無模糊、偏移、印反、印偏、重影等。⑤、FPC板外表面應(yīng)無膨脹起泡現(xiàn)象。⑥、孔徑大小要求符合設(shè)計(jì)要求。天津優(yōu)勢SMT貼片加工流程貼片加工廠-杭州邁典告訴你SMT貼片加工的條件。
因此應(yīng)對工藝參數(shù)、人員、設(shè)各、材料、加エ、監(jiān)視和測試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過程質(zhì)量的所有因素加以控制,使其處于受控條件下。受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,如工藝過程卡、操作規(guī)范、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等。③生產(chǎn)設(shè)備、工裝、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效。④配置并使用合適的監(jiān)視和測量裝置,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn)。SMT的關(guān)鍵工序有焊膏印刷、貼片、再流焊和波峰焊爐溫調(diào)控對質(zhì)量控制點(diǎn)(質(zhì)控點(diǎn))的要求是:現(xiàn)場有質(zhì)控點(diǎn)標(biāo)識,有規(guī)范的質(zhì)控點(diǎn)文件,控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)、清她,對控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,定期評佔(zhàn)PDCA和可追測性SMT生產(chǎn)中,對焊音、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,作為關(guān)健工序控制內(nèi)容之一以上是SMT加工廠杭州邁典電子科技有限公司為您提供的行業(yè)咨詢,希望對您有所幫助!
所述調(diào)節(jié)滑座套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿上并與調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接,所述安裝支架與調(diào)節(jié)滑座前側(cè)壁固定連接,所述輸膠盒固定安裝在安裝支架上,所述輸膠電機(jī)、固定橫桿和紅外測距器分別設(shè)置在輸膠盒頂部、輸膠盒內(nèi)腔和輸膠盒下端,所述輸膠絲桿豎向設(shè)置在固定橫桿上且一端與輸膠電機(jī)固定連接,所述紅外測距器套設(shè)在輸膠盒下端并與輸膠盒下端卡接固定。進(jìn)一步的,所述點(diǎn)膠閥內(nèi)腔設(shè)有活塞彈簧,且活塞彈簧下方連接活塞,所述活塞下方連接頂針,且頂針下方設(shè)有氣缸,所述氣缸左側(cè)連接進(jìn)氣口,所述氣缸下方設(shè)有密封彈簧,且密封彈簧下方連接密封墊,所述密封墊下方設(shè)有料缸,且料缸右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述料缸下方連接噴嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,雙輸送單動力源設(shè)計(jì)節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,通過紅外線感應(yīng)裝置和輸送裝置相配合保證加工精度和傳送速度,通過液壓升降柱、高度微調(diào)裝置和紅外測距器相配合便于調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥整體高度,通過螺紋輸送裝置和滑塊相配合便于點(diǎn)膠閥左右移動,雙料筒和輸膠座設(shè)計(jì)保證膠源充足同時(shí)便于向點(diǎn)膠閥內(nèi)輸送,通過點(diǎn)膠閥和氣缸相配合利用氣壓實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠操作,整體操作通過控制器控制數(shù)據(jù)精細(xì),性能穩(wěn)定。SMT貼片加工一般情況下要求車間保持恒定濕度在45%~70%RH左右。
很多人在詢問SMT貼片時(shí)都遭遇過被嫌棄量少的情況,被拒絕的理由多半是“量少不劃算“、”開機(jī)損耗大”。所謂損耗都是指什么損耗呢?這里面涉及到的業(yè)內(nèi)常識是什么呢?以下是一位電子從業(yè)者@知乎網(wǎng)友luke的回答,供參考。首先我覺得其實(shí)還是有不少的小工廠愿意接量小的單的。所謂的損耗,在我的接觸里面,多為時(shí)間損耗。我經(jīng)手過的小的一次單子:10*10cm不到的PCB板,由4塊小的PCB板拼成,一共75塊PCB板,且需要貼的點(diǎn)數(shù)不多。有過一點(diǎn)SMT貼片加工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人知道,費(fèi)用計(jì)算是有個(gè)公式的,簡單點(diǎn)說就是用點(diǎn)數(shù)乘以一個(gè)點(diǎn)的加工費(fèi)用算出來。一個(gè)0603或者0805電阻之類的算一個(gè)點(diǎn),一個(gè)普通芯片引腳也算一個(gè)點(diǎn)。其他的看焊盤大小按各家工廠的定義算點(diǎn)數(shù)。這樣算下來,我認(rèn)為這樣應(yīng)該能符合問題所提的量小的了。接下來再說說具體費(fèi)用,因?yàn)辄c(diǎn)數(shù)太少,所以按照工廠的消費(fèi)300塊。這樣算下來,每塊PCB板的費(fèi)用攤下來也就是一塊錢左右。后來熟了,也八卦了為什么還愿意接這么小的單子。老板的原話是“我也不想接吖,這種就兩三百塊的量,我開個(gè)機(jī)都劃不來?!焙髞砹私庹f的“劃不來”,主要不是指開機(jī)損耗,更是說在SMT貼片加工前,需要做的前期工作和接到大單時(shí)需要做的一樣。SMT貼片加工再者是清潔度的要求,要做到車間內(nèi)無任何氣味、灰塵,保持內(nèi)部的清潔干凈;浙江新型SMT貼片加工流程聯(lián)系方式
現(xiàn)如今,電子產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展的更是迅猛,對貼片加工的要求也越來越高;江西標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片加工流程哪里好
124、固定橫桿;125、輸膠絲桿;126、紅外測距器;13、點(diǎn)膠閥;131、活塞彈簧;132、活塞;133、頂針;134、氣缸;135、進(jìn)氣口;136、密封彈簧;137、密封墊;138、料缸;139、進(jìn)料口;1310、噴嘴;14、控制器。具體實(shí)施方式下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述:請參閱圖1-5,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種smt貼片加工點(diǎn)膠裝置,包括輸送底座1,輸送底座1頂部中心安裝有紅外線感應(yīng)裝置2,紅外線感應(yīng)裝置2包括有殼體、紅外線發(fā)射端和紅外線接收端,紅外線感應(yīng)裝置2外側(cè)對稱開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)置有輸送裝置3,輸送裝置3包括有輸送框架31、輸送電機(jī)32、輸送輥、傳送帶和放置座,輸送底座1頂部左右兩端均豎向設(shè)置有液壓升降柱4,且液壓升降柱4上方均固定連接有支撐板5,支撐板5頂部中心設(shè)有總氣缸6,且總氣缸6外側(cè)均設(shè)有料筒7,支撐板5一側(cè)設(shè)有螺紋輸送裝置8,螺紋輸送裝置8包括有螺紋輸送電機(jī)81、螺紋絲桿和安裝座82,支撐板5前側(cè)壁上橫向開設(shè)有移動槽9,且移動槽9內(nèi)設(shè)有滑座10,滑座10上設(shè)有高度微調(diào)裝置11,且高度微調(diào)裝置11上設(shè)有輸膠座12,高度微調(diào)裝置11包括有固定支架111、調(diào)節(jié)電機(jī)112、調(diào)節(jié)絲桿113、調(diào)節(jié)安裝座114和調(diào)節(jié)滑座115。江西標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片加工流程哪里好
杭州邁典電子科技有限公司坐落于閑林街道嘉企路3號6幢4樓401室,是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,電子元器件的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工的解決方案。公司主要產(chǎn)品有線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。杭州邁典電子科技有限公司以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。杭州邁典電子科技有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。