PCBA加工是電子加工行業(yè)中的工藝，尤其是PCBA貼片加工的質(zhì)量，更是能夠直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、使用可靠性、使用壽命等參數(shù)。有手工操作和機(jī)械加工混合在一起的PCBA加工中難免會(huì)出現(xiàn)一些加工失誤和加工不良現(xiàn)象，PCBA貼片焊接也是如此。下面專業(yè)邁典電子工廠給大家介紹一些常見(jiàn)的貼片焊接不良現(xiàn)象。1、點(diǎn)焊表層有孔一般是由于導(dǎo)線與插口空隙過(guò)大導(dǎo)致。2、焊錫絲遍布不一樣一般是由于PCBA加工中使用的助焊劑和焊錫絲品質(zhì)、加溫不夠?qū)е碌模@一點(diǎn)焊的抗壓強(qiáng)度不足的情況下，碰到外力而非常容易引起常見(jiàn)故障。3、焊接材料過(guò)少主要是因?yàn)楹笚l移走太早導(dǎo)致的，點(diǎn)焊抗壓強(qiáng)度不足，導(dǎo)電率較差，受到外力非常容易引起電子器件短路的常見(jiàn)故障。4、拉尖關(guān)鍵緣故是PCBA貼片焊接時(shí)電鉻鐵撤出方位不對(duì)，或溫度過(guò)高使助焊劑很多提升導(dǎo)致的。5、點(diǎn)焊泛白一般是由于烙鐵溫度過(guò)高或者加溫時(shí)間太長(zhǎng)而造成的。6、焊層脫離焊層受高溫后產(chǎn)生的脫離狀況，這一非常容易引起電子器件短路故障等難題。7、冷焊點(diǎn)焊表層呈豆腐渣狀。一般是由于烙鐵溫度不足，或是是焊接材料凝結(jié)前焊件的顫動(dòng)。8、點(diǎn)焊內(nèi)部有裂縫主要原因一般是導(dǎo)線侵潤(rùn)不足，或是導(dǎo)線與插口空隙過(guò)大。邁典電子提供專業(yè)的三防漆噴涂加工。無(wú)腐蝕性材料，它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率，降低生產(chǎn)進(jìn)度。安徽品質(zhì)SMT貼片加工流程成本價(jià)
很多人在詢問(wèn)SMT貼片時(shí)都遭遇過(guò)被嫌棄量少的情況，被拒絕的理由多半是“量少不劃算“、”開(kāi)機(jī)損耗大”。所謂損耗都是指什么損耗呢？這里面涉及到的業(yè)內(nèi)常識(shí)是什么呢？以下是一位電子從業(yè)者@知乎網(wǎng)友luke的回答，供參考。首先我覺(jué)得其實(shí)還是有不少的小工廠愿意接量小的單的。所謂的損耗，在我的接觸里面，多為時(shí)間損耗。我經(jīng)手過(guò)的小的一次單子：10*10cm不到的PCB板，由4塊小的PCB板拼成，一共75塊PCB板，且需要貼的點(diǎn)數(shù)不多。有過(guò)一點(diǎn)SMT貼片加工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人知道，費(fèi)用計(jì)算是有個(gè)公式的，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是用點(diǎn)數(shù)乘以一個(gè)點(diǎn)的加工費(fèi)用算出來(lái)。一個(gè)0603或者0805電阻之類的算一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)普通芯片引腳也算一個(gè)點(diǎn)。其他的看焊盤大小按各家工廠的定義算點(diǎn)數(shù)。這樣算下來(lái)，我認(rèn)為這樣應(yīng)該能符合問(wèn)題所提的量小的了。接下來(lái)再說(shuō)說(shuō)具體費(fèi)用，因?yàn)辄c(diǎn)數(shù)太少，所以按照工廠的消費(fèi)300塊。這樣算下來(lái)，每塊PCB板的費(fèi)用攤下來(lái)也就是一塊錢左右。后來(lái)熟了，也八卦了為什么還愿意接這么小的單子。老板的原話是“我也不想接吖，這種就兩三百塊的量，我開(kāi)個(gè)機(jī)都劃不來(lái)?！焙髞?lái)了解說(shuō)的“劃不來(lái)”，主要不是指開(kāi)機(jī)損耗，更是說(shuō)在SMT貼片加工前，需要做的前期工作和接到大單時(shí)需要做的一樣。浙江優(yōu)勢(shì)SMT貼片加工流程廠家直銷SMT貼片加工環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導(dǎo)電性能，焊接時(shí)不順暢；
smt貼片加工時(shí)元器件移位問(wèn)題,這其實(shí)是SMT工廠在加工中的一種不良現(xiàn)象。隨著科技的發(fā)展、人們生活水平的提高，對(duì)于電子產(chǎn)品的追求也越來(lái)越向小型化、精密化發(fā)展。而SMT小批量貼片加工廠中的傳統(tǒng)DIP插件在小型緊密PCBA上發(fā)揮的作用已不如SMT貼片加工，尤其是大規(guī)模、高集成的IC。對(duì)于許多研發(fā)公司來(lái)說(shuō)，將產(chǎn)品送到SMT小批量貼片加工廠來(lái)采用SMT包工包料的PCBA加工方式是一個(gè)很不錯(cuò)的選擇。但是在SMT貼片加工中也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如說(shuō)元器件移位。哪么smt貼片加工元器件移位是怎么回事。一、smt貼片加工時(shí)，吸嘴的氣壓沒(méi)有調(diào)整好，壓力不夠從而導(dǎo)致元器件移位。二、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。三、錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問(wèn)題而造成了元器件移位。四、錫膏的使用時(shí)間有限，超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì)，從而導(dǎo)致PCBA貼片焊接不良。五、元器件在SMT印刷、PCBA貼片后的搬運(yùn)過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。六、貼片機(jī)本身的機(jī)械問(wèn)題造成了元器件的安放位置不對(duì)。用心做好SMT包工包料的每一步，嚴(yán)格按照PCBA加工制程操作。
大家都知道SMT貼片加工中錫膏起著至關(guān)重要的作用，但大家是否會(huì)全部知道錫膏的正確使用方法呢?要使用好錫膏首先要了解錫膏正確的保存方法，可以使錫膏比較大化利用延長(zhǎng)錫膏的使用壽命，節(jié)約成本。掌握了錫膏的保存方法，有利于延長(zhǎng)錫膏的壽命，在使用時(shí)能發(fā)揮其比較大的作用。有許多錫膏廠家操作人員還未能掌握錫膏正確的保存方法，邁典電子科技小編搜集整理了一些資料，下面就為大家分享:首先，錫膏應(yīng)存放在冰箱內(nèi)里面保存,保存溫度要控制在2℃-10℃范圍內(nèi)，未開(kāi)封錫膏的使用期限為6個(gè)月，開(kāi)封錫膏為24小時(shí)，提醒大家千萬(wàn)不要放在陽(yáng)光能照射到的地方。錫膏在使用之前必須回溫.所謂回溫就是把錫膏放在室溫下讓其溫度自然回升,以達(dá)到使用要求,回溫的目的有兩個(gè):從冰箱中取出不回溫直接使用,外面熱空氣在錫膏表面會(huì)凝結(jié)成水珠,過(guò)回焊爐時(shí)會(huì)產(chǎn)生錫珠;錫膏在低溫下粘度較大,無(wú)法達(dá)到印刷要求,須回溫后方可使用。注意錫膏開(kāi)蓋的時(shí)間越短越好，在當(dāng)日取出足夠的用的錫膏以后，應(yīng)該立即將內(nèi)蓋蓋好。在使用的過(guò)程中不要取一點(diǎn)用一點(diǎn)，這樣頻繁的開(kāi)蓋使用，錫膏與空氣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成錫膏氧化。將錫膏取出以后，將內(nèi)蓋馬上蓋好，用力往下壓，擠出蓋子與錫膏之間的全部空氣。貼片機(jī)在生產(chǎn)線中，配置在錫膏印刷機(jī)之后；
點(diǎn)膠閥13內(nèi)腔設(shè)有活塞彈簧131，且活塞彈簧131下方連接活塞132，活塞132下方連接頂針133，且頂針133下方設(shè)有氣缸134，氣缸134左側(cè)連接進(jìn)氣口135，氣缸134下方設(shè)有密封彈簧136，且密封彈簧136下方連接密封墊137，密封墊137下方設(shè)有料缸138，且料缸138右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口139，料缸138下方連接噴嘴1310。工作原理：使用本裝置時(shí)，先對(duì)裝置通電，然后通過(guò)控制器14先后開(kāi)啟紅外線感應(yīng)裝置2、輸送電機(jī)32、氣缸6、料筒7、螺紋輸送電機(jī)81、調(diào)節(jié)電機(jī)112、輸膠電機(jī)123和紅外測(cè)距器126，接著smt貼片通過(guò)上道工序上的機(jī)器手被放置到放置座上，當(dāng)該放置座被輸送電機(jī)32帶動(dòng)并移動(dòng)到紅外線感應(yīng)裝置2處時(shí)，由紅外線感應(yīng)裝置2檢測(cè)到并將數(shù)據(jù)信息發(fā)送給控制器14，由控制器14控制輸送電機(jī)32暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，放置座也隨之停止移動(dòng)，接著控制器14運(yùn)行內(nèi)部程序驅(qū)動(dòng)螺紋輸送電機(jī)81工作并將滑座10帶動(dòng)到該放置座上方，通過(guò)紅外測(cè)距器126向放置座兩端測(cè)量高度差并通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)112進(jìn)行微調(diào)，保證加工尺寸，調(diào)整完畢后通過(guò)控制液壓升降柱4下降使點(diǎn)膠閥13與smt貼片位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)料筒7向輸膠盒122內(nèi)輸膠并通過(guò)輸膠電機(jī)123和輸膠絲桿125配合將膠輸送到點(diǎn)膠閥13內(nèi)并流入料缸138，通過(guò)控制器14開(kāi)啟氣管上的電磁閥。SMT貼片加工流程是怎么樣的？浙江節(jié)能SMT貼片加工流程成本價(jià)
為什么在SMT貼片加工技術(shù)中應(yīng)用免清洗流程？安徽品質(zhì)SMT貼片加工流程成本價(jià)
波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修先插后貼，適用于分離元件多于SMD元件的情況C：來(lái)料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試。可以明顯改善焊膏不同鋼網(wǎng)開(kāi)孔的不平衡性，也可以減少對(duì)薄鋼網(wǎng)開(kāi)孔的破壞。刮板的壓力通常為30N/mm。安裝時(shí)應(yīng)選擇間距不超過(guò)、0間隔或0~安裝高度的IC安裝高度，以防止焊膏因安裝高度低而形成塌陷，回流時(shí)會(huì)出現(xiàn)短路。再熔焊再流焊引起裝配失效的主要原因如下：1.加熱速度過(guò)快；2.加熱溫度過(guò)高。安徽品質(zhì)SMT貼片加工流程成本價(jià)
杭州邁典電子科技有限公司致力于電子元器件，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。邁典深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的線路板SMT貼片加工，電路板貼片加工，PCB焊接加工，PCB電路板貼片插件加工。邁典始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。邁典創(chuàng)始人張桂香，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。