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上海卓鵬智能交流伺服系統(tǒng)在細(xì)紗機(jī)電子凸輪上的運(yùn)用（三）

我們把伺服系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)應(yīng)用于紡機(jī)開(kāi)發(fā)， 由控制器、驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行電動(dòng)機(jī)和傳感器構(gòu)成，主要 PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)等一系列新型控制器件的成功運(yùn)用在細(xì)紗機(jī)的集體落紗系統(tǒng)和電子凸輪系統(tǒng)中，就是很好的例子。使國(guó)內(nèi)紡機(jī)電氣水平提高了一個(gè)檔次。 

電子升降成形系統(tǒng)：機(jī)械成形凸輪升級(jí)為電子凸輪成形，采用新原理、新驅(qū)動(dòng)技術(shù)和新控制曲線(xiàn)上的原因，使得紡紗成形更能滿(mǎn)足絡(luò)筒高速的需求。 從絡(luò)筒速度600～1000m／min，上升到高速絡(luò)筒速度在1200--2000m／rmin之間，這是一個(gè)飛躍。 電子升降裝置上海卓鵬廠(chǎng)。蘇州批發(fā)電子升降裝置便宜

上海卓鵬智能電子升降（又稱(chēng)電子凸輪）調(diào)試說(shuō)明（四）：

觸摸顯示屏畫(huà)面操作說(shuō)明： 

首頁(yè)畫(huà)面主要顯示當(dāng)前滿(mǎn)紗、始紡位、中紗位和落紗位的設(shè)置高度。以及當(dāng)前鋼領(lǐng)板運(yùn)行的位置，當(dāng)前紡紗高度和前羅拉速度。

手動(dòng)調(diào)試畫(huà)面主要是前期進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試時(shí)，可以進(jìn)行鋼領(lǐng)板的點(diǎn)動(dòng)升降。按住“降至落紗位”鋼領(lǐng)板下降到設(shè)定的落紗位置（或者感應(yīng)到下限位接近開(kāi)關(guān)）自動(dòng)停止，點(diǎn)動(dòng)上升到設(shè)置的滿(mǎn)紗位置，然后再向上移動(dòng)少許將上限位接近開(kāi)關(guān)調(diào)亮，上限位開(kāi)關(guān)感應(yīng)和滿(mǎn)紗信號(hào)作用相同，即上限為位開(kāi)關(guān)感應(yīng)后執(zhí)行落紗功能。

安裝變頻器降低了噸紗耗電：

1、安裝了變頻器，不僅調(diào)工藝更方便了，同時(shí)由于我們所以的三相交流異步電機(jī)的效率比較低，而加裝變頻器后，提高了交流電機(jī)的效率，也就是提高了三相交流異步電機(jī)的的功率因數(shù)，大約能提高7%左右，所以工廠(chǎng)加裝變頻器后能節(jié)電7%左右。

2、在大紗時(shí)氣圈小，風(fēng)阻大，單位耗電量上升；所以在大紗時(shí)可以設(shè)置變頻器降低錠子速度，從而可降低噸紗耗電量。

⑵ 中紗氣圈穩(wěn)定，提速帶來(lái)產(chǎn)量增加，大于邊際耗電量上升，降低噸紗耗電。

⑶ 實(shí)測(cè)噸紗耗電量減少，產(chǎn)量上升3%～5%

    在印刷行業(yè)，電子凸輪也已經(jīng)獲得了***應(yīng)用，其控制大致如圖所示。將旋變安裝在傳動(dòng)馬達(dá)軸上，旋變將馬達(dá)的位置和速度信息反饋給電子凸輪，電子凸輪輸出傳動(dòng)馬達(dá)的速度和凸輪信號(hào)給送紙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)送紙和傳動(dòng)之間的的同步，此外，由于電子凸輪有速度感應(yīng)的功能，所以它可以象伺服一樣實(shí)現(xiàn)恒速送紙。另外，控制器可以和電腦通信，從而使得控制更加智能化。

   在礦山采礦和冶金方面，電子凸輪也有其***的應(yīng)用，下圖所示為典型的礦山采掘設(shè)備，從礦床挖掘到礦石儲(chǔ)存和礦物在港口轉(zhuǎn)運(yùn)，整個(gè)過(guò)程都由電子凸輪做傳送定位、旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定和監(jiān)控、礦物料斗升降控制。

   此外，電子凸輪還可以應(yīng)用在象彈簧機(jī)，木工機(jī)械，自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上 上海卓鵬電子升降裝置廠(chǎng)家供應(yīng)。

上海卓鵬智能的電子升降成形的技術(shù)要求：

1、改造電子升降系統(tǒng)后，軟件系統(tǒng)要穩(wěn)定，不會(huì)出故障。

2、觸摸屏可設(shè)定工藝錠速，品種，成形直徑，實(shí)現(xiàn)工藝電子化。

3、控制紗線(xiàn)要求張力恒定，大、中、小紗速度可調(diào)整。

4、紡紗過(guò)程鋼領(lǐng)板升降要穩(wěn)定，紗線(xiàn)成形要均勻，避免管紗斷頭和后道絡(luò)筒脫圈。

5、紡紗始紡高度和小動(dòng)程的高度觸摸屏可調(diào)，紗線(xiàn)卷裝大?。喚€(xiàn)密度）觸摸屏可調(diào)。

6、主軸剎車(chē)功能要穩(wěn)定，落紗過(guò)程中要自動(dòng)剎車(chē)，不能造成火警或弱捻紗等問(wèn)題。

7、根據(jù)紗線(xiàn)品種，細(xì)紗機(jī)控制器可以自動(dòng)計(jì)算出適合當(dāng)前品種的凸輪曲線(xiàn)。

8、管紗尾巴紗自動(dòng)計(jì)算，不需要人為調(diào)整。

9、控制落紗方式需要定長(zhǎng)和定高兩種方式，數(shù)字可調(diào)。

10、觸摸屏要預(yù)留工藝以太網(wǎng)接口，方便后續(xù)組網(wǎng)管理。有故障自診斷功能，觸摸屏顯示故障記錄，歷史數(shù)據(jù)可追溯。

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細(xì)紗機(jī)變頻器及電子升降改進(jìn)后的效果：

1、采用了穿墻式變頻器安裝風(fēng)箱上，降低了變頻器的發(fā)熱問(wèn)題和飛花堵死風(fēng)扇尤其報(bào)警的可能，并且可以使錠子升降速曲線(xiàn)平滑，減少了紡紗斷頭，降低了功耗，保護(hù)了主電機(jī)。

2、變頻器采用十六段紡紗曲線(xiàn)，降低了開(kāi)車(chē)斷頭，紡小紗、中紗、大紗時(shí)的斷頭問(wèn)題。

3、通過(guò)PLC的編程，完美的擬合了鋼令板成形曲線(xiàn)，更好的滿(mǎn)足了錠子上紗管的成形，同時(shí)也滿(mǎn)足了高速絡(luò)筒機(jī)的高速絡(luò)筒不脫圈的要求。

4、改變紡紗工藝方便，只要在觸摸屏上輸入紡紗成形工藝，就可以進(jìn)行紡紗了。

5、留有通訊接口，可以與上位機(jī)進(jìn)行通訊。

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