湖南專業(yè)外殼加工生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-21

機械外殼加工后如果在產(chǎn)品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,就要及時進行返修或報廢處理;若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話,也要重新處理。除此之外,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢驗環(huán)節(jié),因為只有這樣才可以找到展開圖錯誤,制程中的不良習慣,制程中的錯誤,以便于能夠在今后的工作中予以改正,提高醫(yī)療器械外殼加工質量。關于醫(yī)療器械外殼加工技術確實還有相當多的知識需要掌握,在此基礎上,才有可能更高的運用該技術,加工出品質上乘的醫(yī)療器械外殼,為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎。吸塑外殼加工的特點是結構簡單。湖南專業(yè)外殼加工生產(chǎn)廠家

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醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項如下:第一步:雕刻(用雕刻機雕刻出需要的組裝零件)。注意事項:零部件的雕刻非常重要,一定要注意雕刻時的大小問題。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭。第二步:對雕刻出的零部件進行塑形注意事項:零部件塑形也不容小視,它的好壞直接決定著之后組裝時工作量的大小、以及組裝出來時外形的美觀。第三步:對塑形好的零部件進行深加工(打磨、矯正)注意事項:深加工是一個細致活,就是對零部件進行質量的檢測,它也決定著組裝后機箱的外觀。第四步:進行組裝注意事項:組裝工作關乎到之后成品整體的質量問題,重中之重,不容忽視。第五步:整體打磨注意事項:關乎到之后的噴漆問題,表面是否光滑等,都和打磨離不開關系。第六步:噴漆注意事項:噴漆時就要講究到噴漆時的技巧了,一定不能多也不能少,一切以適量為重。湖南電器外殼加工制造醫(yī)療器械外殼加工中的組裝工作是重中之重,不容忽視。

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醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼加工注意事項:因為關乎著患者的健康,醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高,如無菌生產(chǎn)、無塵,而且對原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高,另外,在生產(chǎn)過程中對操機人員有非常明確、嚴格的要求。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項主要有以下幾點:1、加工模具選用鋁模,因為銅模生產(chǎn)出來的會加大霉菌,只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。2、原材料選用環(huán)保片材,滿足有關認證,確保包裝接觸器械后不會有影響。3、生產(chǎn)車間較好是十萬級以上或者百萬級無塵車間。

外殼加工吸塑工藝注意事項如下:真空度取決于不同的吸塑設備、復合薄膜的型號和厚度、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材的擺放等,客戶應當根據(jù)自己的實際情況調(diào)整。通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗值,對于0.12mm-0.16mm厚的PVC薄膜,在機臺設定溫度在130-180℃的條件下,真空度建議在-0.07至-0.09MPa。抽真空時間取決于復合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材輪廓度、真空度等等,客戶應當根據(jù)自己的實際情況做出相應調(diào)整。通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗值,在確保吸塑溫度達到粘合劑較低活化溫度、復合薄膜充分軟化的條件下,抽真空時間為10-30秒。醫(yī)療設備外殼加工的質量,除了在生產(chǎn)制程中嚴格要求外,還需要嚴格的品質檢驗。

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醫(yī)療器械外殼常用工業(yè)塑料通過重塑或壓塑成形而制成,由于工程塑料具有比強度、比剛度高、質量輕、容易加工、成本廉價、生產(chǎn)效率高、抗腐蝕、光澤好等諸多優(yōu)點,使得醫(yī)療器械外殼普遍應用塑料進行加工生產(chǎn)。常見的醫(yī)療器械外殼原材料有聚丙烯、聚碳酸酯、結構泡沫塑料、ABS等工程塑料。吸塑外殼加工特點:1、設備簡單,投資少,且可利用廢舊塑料進行生產(chǎn)加工,所以成本較低;2、加工產(chǎn)品多樣,應用范圍廣;3、模具制造方便、結構簡單、材料價廉,易于制造,適合小批量制件的生產(chǎn);4、加工厚度范圍廣,較多加工厚度可達到20mm,較薄可到0.1mm;5、制成品表面積范圍廣,大可到10m2,小可到幾平方毫米;6、熱成型加工深度有一定限制;7、生產(chǎn)效率較高,采用多模生產(chǎn)時,每分鐘產(chǎn)量可高達數(shù)百件。醫(yī)療器械外殼加工時要考慮到噴漆的技巧。湖南專業(yè)外殼加工生產(chǎn)廠家

醫(yī)療器械外殼加工制品常用工業(yè)塑料通過重塑或壓塑成形而制成。湖南專業(yè)外殼加工生產(chǎn)廠家

醫(yī)療器械外殼加工的著色方法有五種:化學氧化著色發(fā)、電化學氧化著色法、例子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法;氣相理解著色法。機箱外殼表面處理工藝不但美化了機箱機柜的外觀,還延長了機箱機柜的使用壽命。對于色彩的選擇也是非常講究的,冷色調(diào)一方面對設備本身有好處,另一方面對使用者也有隔離輻射的作用。隨著技術逐漸成熟,我們可以較大限度的保持機箱外殼的漆面壽命。隨著社會經(jīng)濟發(fā)展鈑金機箱外殼也在緊跟著腳步發(fā)展著,對于機箱外殼而言,冷色調(diào)為國際流行色。雖然醫(yī)療機箱外殼的制作過程并不復雜,但是要求要做工精細,且外觀要美觀的同時,還要保證有醫(yī)療機械的正氣性,所以從顏色搭配到機箱外型都要嚴格選擇。這樣才能盡量避免問題的發(fā)生,減少生產(chǎn)成本。湖南專業(yè)外殼加工生產(chǎn)廠家

標簽: 外殼加工 吸塑

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手板模型的產(chǎn)生 手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端**直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣中找出不足。 至此,通常還需要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足以改善。 設計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美,甚至無法使用,直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢,**浪費人力和物力和時間; 而手板一般情況是少數(shù)的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。因此手板模型就誕生了。