江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2022-06-29

    故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在~)、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結晶或易結垢的物料。海潤小編現(xiàn)在和大家一起聊聊低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應用。江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

低溫真空蒸發(fā)器,一直以來,隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,城市化進行的加快,淡水資源的短缺,蒸發(fā)器設備的應用普遍,低溫真空蒸發(fā)器越來越多地被應用到工業(yè)廢水處理方面。工業(yè)化進程的加快,工業(yè)用水量的劇增,加劇了水資源不足的問題,工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的高鹽廢水,處理不當會造成水資源浪費而且嚴重污染環(huán)境。針對高鹽污水、高鹽廢水水質(zhì)成分復雜、鹽度高和難處理的特點,一般采用低溫真空蒸發(fā)器用于處理高鹽廢水,對高鹽廢水進行脫鹽處理。 寧夏低溫蒸發(fā)器值多少錢我國工業(yè)生產(chǎn)中每年產(chǎn)生的廢液有數(shù)百萬噸,其中,切削廢液是機械加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢液。

    其處理量很小且制造安裝要求高。三、直接接觸傳熱的蒸發(fā)器實際生產(chǎn)中,有時還應用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為~,出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故結構簡單,特別適用于易結晶、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到應用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結構型式很多,各有其優(yōu)缺點和適用的場合。在選型時。首先要看它能否適應所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等,然后再要求其結構簡單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。

低溫多效蒸發(fā)器是指由多個蒸發(fā)器相互串聯(lián)組成,采用低溫模式,加熱蒸汽,被引入首效,加熱其中的料液,使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,使第二效冷凝水返回熱源處,其他各效冷凝水匯集后作為淡化會輸出,投入一份蒸汽,可以蒸發(fā)出多倍的水,同時原水經(jīng)過從***效開始的依次濃縮,在末效達到過飽和而結晶析出,實現(xiàn)原水的固液分離。低溫多效蒸發(fā)器一般常用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結晶過程,還可以應用在工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過程中。 在兩端輸出熱媒和冷媒,同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。

整套低溫多效蒸發(fā)器有板式蒸發(fā)器和管式蒸發(fā)器兩種,主要換熱部件可以采用板式或者管式。低溫多效蒸發(fā)器在操作流程以及操作規(guī)范上與多效蒸發(fā)器基本類似,均根據(jù)加熱蒸汽與物料的流向不同可以分為順流、逆流、平流和混流四種流程。低溫多效蒸發(fā)器在真空負壓的作用下降低沸點,對物料而言能更好地保證產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量,有助于物料結成晶體。整套設備在真空環(huán)境下低溫蒸發(fā),節(jié)能效果明顯,系統(tǒng)可以全自動運行,人機界面實時監(jiān)控,且自帶清洗和消泡功能。 將廢液中的水分遷移到空氣,從而達到濃縮廢液的結果。只要廢液表面水蒸氣分壓力大于空氣中的水蒸氣分壓力。北京H-60低溫蒸發(fā)器市場報價

低溫蒸發(fā)技術是根據(jù)汽化分離原理,利用廢液表面水蒸氣分壓力和空氣中水蒸氣分壓力之差。江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

    使小顆粒隨溶液流回結晶器,二結晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出。結晶過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。DTB結晶器采用了**的攪拌槳,且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應各種物料結晶要求的。適用范圍DTB蒸發(fā)結晶器應用范圍:氯化鉀蒸發(fā)結晶、無水硫酸鈉蒸發(fā)結晶、硫酸二銨蒸發(fā)結晶、硫酸鉀蒸發(fā)結晶、一水硫酸鋅蒸發(fā)結晶、硫酸亞鐵蒸發(fā)結晶等;DTB連續(xù)冷卻結晶器:雙氰胺結晶、硫酸銅結晶、七水硫酸鋅結晶、十水硫酸鈉結晶等;裝置特點1)是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結晶器;2)具有良好的流體動力學效果;3)開發(fā)了**螺旋漿,實現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核;4)很少出現(xiàn)內(nèi)壁結疤現(xiàn)象;5)用于藥廠可滿足GMP要求;6)晶漿過飽和度均勻,粒度分布良好,實現(xiàn)了高效率;7)能耗低;8)可安裝淘洗腿實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作;9)本身有高的換熱面不需要另設加熱器或冷卻器;10)可進行冷卻結晶,也可用于真空蒸發(fā)冷卻結晶。11)轉(zhuǎn)速低,調(diào)控容易,適用性強,運行可靠,故障少。江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

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