理化指標(biāo)適用工件1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼的整體淬火。2、棒材、型材及鑄鋼件的淬火和鍛件的余熱淬火。3、傳動(dòng)零部件的整體淬火和表面噴淋淬火。4、鋼板板簧、彈簧夾頭、螺栓、螺帽的淬火。5、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火。6、連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件（自行車零件、鏈條等）的淬火。7、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、璉軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火。8、農(nóng)用機(jī)械零件的淬火。9、工程機(jī)械**度零部件的淬火。10、鋁合金的固溶處理也是特別適用的。11、石油器具熱處理。12、消防高壓氣瓶、天然氣罐。包裝與儲(chǔ)存思科淬火劑采用208L鐵桶包裝，每桶凈重200KG；室內(nèi)存放，避免陽(yáng)光直射；取用后擰緊封蓋保持密封。 水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié)，如冬季在室外長(zhǎng)期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi)，使用前應(yīng)把桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。江蘇定制水溶性淬火劑技術(shù)指導(dǎo)
溶液的保養(yǎng)：1、 為了延長(zhǎng)溶液的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定，通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵攪拌時(shí)，溶液的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后死亡。防止霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑(如苯甲酸鈉)。2、 使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。實(shí)踐表明：經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用：若超出期限尚未使用，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3、 水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié)，如冬季在室外長(zhǎng)期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi)，使用前應(yīng)把桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。濟(jì)寧技術(shù)水溶性淬火劑技術(shù)規(guī)范水性淬火劑是區(qū)別于淬火油的一種水性的淬火介質(zhì)。
淬火介質(zhì)冷卻能力不足，會(huì)出現(xiàn)非馬氏體組織，造成工件金相組織、硬度和硬化層深度不合格等缺陷。但也不是冷卻能力越強(qiáng)越好。如果冷卻速度過(guò)大，則會(huì)引起工件變形或開(kāi)裂，以致產(chǎn)生廢品，故也應(yīng)盡量避免。快速淬火油淬火現(xiàn)場(chǎng)圖工件的淬火變形、開(kāi)裂都與冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。依據(jù)形成的原因，內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力與組織應(yīng)力。綜上所述，淬火介質(zhì)一方面應(yīng)當(dāng)有足夠的冷卻能力，保證工件淬硬和獲得一定的淬硬層深度，另一方面也要盡量減少熱應(yīng)力與組織應(yīng)力的有害作用。淬火液是一種冷速介于水油之間的淬火介質(zhì)，性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)，長(zhǎng)城淬火油代理，使用壽命長(zhǎng)，適合材質(zhì)如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金鋼及合金鋼，根據(jù)不同的使用比例獲得不同的冷速，長(zhǎng)城淬火油哪里有，***的應(yīng)用于熱處理淬火中。淬火液濃度對(duì)淬火工件的影響比較大。鋼在淬火時(shí)冷卻過(guò)程是以三種不同方式進(jìn)行熱量傳遞的，第一階段是蒸汽膜階段，長(zhǎng)城淬火油經(jīng)銷商，冷卻速度低；第二階段為沸騰階段，長(zhǎng)城淬火油，此時(shí)冷卻速度**快；第三階段為對(duì)流傳熱階段，此階段冷卻速度較慢。如果淬火液的濃度越高則影響沸騰階段，同時(shí)對(duì)流傳熱階段也慢。
◆ 淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當(dāng)溫度升高時(shí)，淬火劑溶解度反而會(huì)下降，溶液就從透明變?yōu)榛鞚幔竭_(dá)74℃時(shí)聚合物的線型大分子就會(huì)從水中析出，并與水完全分離。（這叫做逆溶性，74℃就是逆熔點(diǎn)）?！?通過(guò)調(diào)整其水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，也可以和Quench PA配比使用來(lái)調(diào)節(jié)冷卻曲線?！?淬火劑需要**少量的添加處理，因?yàn)樗鼈兒推胀ǖ木垡蚁┐己腿芙庥拖啾?，不易變質(zhì)和被氧化。主要的添加工作就是補(bǔ)充蒸發(fā)損失掉的水。濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。
以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，**好不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認(rèn)為，油的溫度高例如120℃，則運(yùn)動(dòng)粘度小，流動(dòng)性好，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認(rèn)為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增加，阻止淬火油的正常流動(dòng)，反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大，工件帶出淬火油也會(huì)增加。3．不要使用機(jī)械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑，**地提高了使用壽命，為國(guó)家節(jié)省大量的能源物資。另外，**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。[1]4．除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。青島品質(zhì)水溶性淬火劑歡迎咨詢
使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。江蘇定制水溶性淬火劑技術(shù)指導(dǎo)
中碳鋼制品，例如作為拖拉機(jī)的傳動(dòng)齒輪和車軸等的淬火劑，可使用聚乙烯醇水溶液。假如中碳鋼用水淬火， 鋼的冷卻速度快， 可得到**度，但易出現(xiàn)裂紋，制品耐用年限短。另一方面用油淬火，雖然不會(huì)發(fā)生裂紋，但冷卻速度慢，得不到足夠的硬度。把這種淬火劑改為聚乙烯醇水溶液，可消除水淬火的缺點(diǎn)。高聚合度的部分醇解聚乙烯醇PVA-224，適合此種用途。使用方法，用聚乙烯醇0.05~0.3%的水溶液，以噴霧法或浸漬法進(jìn)行淬火。此時(shí)，聚乙烯醇的濃度若低，就會(huì)出現(xiàn)一種類似水淬火的情況、聚乙烯醇濃度若高，就會(huì)出現(xiàn)一種類似油淬火的情況，因此必須找出有效的濃度。江蘇定制水溶性淬火劑技術(shù)指導(dǎo)