江蘇飛升霧化噴涂供應(yīng)廠家

噴涂霧化方式及利用率分析！HVLP（HighVolumeLowPressure）高流量低氣壓噴涂技術(shù)，是目前涂裝行業(yè)較先進(jìn)的現(xiàn)代噴涂技術(shù)。它是以極低的風(fēng)帽霧化壓力（0.7巴，進(jìn)氣壓力為2.0巴）霧化涂料，從而減少過(guò)噴帶來(lái)的涂料損耗及環(huán)境污染，配合相對(duì)較高的壓縮空氣流量（耗氣量約為每分鐘430公升）來(lái)補(bǔ)充能量，完成霧化。HVLP先是由美國(guó)阿波羅公司在20世界70年代引入市場(chǎng)，1988年由美國(guó)加里佛尼亞州南海岸空氣質(zhì)量管理局提出并制定相關(guān)的1151環(huán)保管理?xiàng)l例，當(dāng)時(shí)規(guī)定只有噴槍風(fēng)帽處空氣霧化壓力低于0.7巴（≤0.7巴），而涂料傳遞效率高于65%的噴槍，亦即HVLP噴槍才可在區(qū)內(nèi)使用。HVLP環(huán)保省漆系列噴槍的特點(diǎn)是節(jié)省涂料（實(shí)際使用比傳統(tǒng)噴槍節(jié)省15-30%的涂料）及減少污染，然而其每分鐘約430升的耗氣量較傳統(tǒng)噴槍略高，故需要較強(qiáng)而穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)及與傳統(tǒng)噴槍稍為不同的噴涂手法。霧化噴涂也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。江蘇飛升霧化噴涂供應(yīng)廠家

超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。新能源汽車電池涂層。超聲波噴涂技術(shù)已用于許多與燃料電池相關(guān)的生產(chǎn)加工，如：質(zhì)子交換膜（PEM）燃料電池、氣體擴(kuò)散層（GDL）、固體氧化物燃料電池、電極和電解質(zhì)膜。醫(yī)療器械。藥物洗脫支架、藥物洗脫球囊、導(dǎo)絲等。超聲噴涂可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的浸涂方法，從而減少浪費(fèi)，提高同心度和縱向均勻性。導(dǎo)電涂層。使用石墨烯，制造導(dǎo)電和透明的柔性薄膜。采用超聲波噴涂技術(shù)，滿足柔性要求。超聲噴涂系統(tǒng)將滿足更多噴涂工藝需求，一站式超聲應(yīng)用及表面處理解決方案。江蘇飛升霧化噴涂供應(yīng)廠家霧化噴涂對(duì)于精確噴涂應(yīng)用，噴射形狀十分容易操控成形。

影響霧化噴涂真空泵進(jìn)水的原因。影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面：氣流問(wèn)題、制冷及真空問(wèn)題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個(gè)方面并不單獨(dú)影響真空泵進(jìn)水，實(shí)際應(yīng)是互為影響，解決真空泵進(jìn)水，需要綜合考慮這些因素，下面我們就氣流問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)分析。氣流問(wèn)題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：冷凝器（捕水器）內(nèi)盤管表面結(jié)霜不均勻，各組盤管之間，單組盤管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況，甚至盤管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況，在制冷能力滿足滿載使用要求，盤管的溫度可以到達(dá)，也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒有經(jīng)過(guò)部分盤管，造成無(wú)法捕捉水汽，繼而進(jìn)入真空泵。

大流量霧化噴涂的優(yōu)勢(shì)。優(yōu)勢(shì)分析。大流量霧化噴涂的優(yōu)勢(shì)很明顯，因此才會(huì)被普遍使用，并替代了一些傳統(tǒng)產(chǎn)品。首先，霧化噴涂環(huán)保無(wú)污染的特點(diǎn)注定它能夠在實(shí)驗(yàn)室中大放異彩，在霧化噴涂使用時(shí)流體與泵體不會(huì)直接接觸，流體只需要在泵管中存在即可，這樣可以防止受到微塵等污染物觸碰到實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)偏差。其次，大流量霧化噴涂非常智能化，雖然不同產(chǎn)品的功能不同，但大都可以提前設(shè)置一些參數(shù)，比如工作時(shí)間的設(shè)置，可以避免人工計(jì)時(shí)和人工計(jì)算流量不準(zhǔn)確的問(wèn)題出現(xiàn)。此外，大流量霧化噴涂的操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，不需要進(jìn)行細(xì)致的清潔工作，只需要更換泵管就可以開展新的實(shí)驗(yàn)，很大方面提高了實(shí)現(xiàn)效率。霧化噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式。

超聲波霧化噴涂是通過(guò)壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)移到液體，這種縱向向上和向下的振動(dòng)在超聲波噴嘴的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸，當(dāng)液滴離開噴嘴的霧化表面時(shí)，被分解成均勻的微米級(jí)甚至納米級(jí)液滴的細(xì)霧。然后再經(jīng)一定量≤0.15MPA的載流氣體均勻涂覆在基材的表面，從而形成薄膜。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)選擇不同類型的噴頭，噴頭由較好度鈦合金和其他專有金屬制造，具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能和優(yōu)越的聲學(xué)性能，使設(shè)備不受溶液類型限制，讓系統(tǒng)適用范圍更廣。只對(duì)使用的溶液的粘度及固含量有一定的限制。霧化噴涂的運(yùn)行成本大量降低。貴州飛升霧化噴涂公司哪家好

霧化噴涂從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)。江蘇飛升霧化噴涂供應(yīng)廠家

微量液體后噴涂實(shí)施方案。根據(jù)常用液體酶制劑的噴灑工藝流程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的技術(shù)因素，將液體噴涂設(shè)備應(yīng)用于飼料、玉米等需要對(duì)物料表面進(jìn)行微量液體噴灑的工藝需要。后噴涂實(shí)施方案內(nèi)容包括：1、產(chǎn)品介紹：原理、組成、功能及特點(diǎn)等；2、現(xiàn)場(chǎng)情況及需求；3、設(shè)備安裝方案：安裝方案示意圖、流程圖、安裝說(shuō)明等；4、實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容和時(shí)間安排?？刂葡到y(tǒng)原理及流程。PLC是控制系統(tǒng)的重點(diǎn)，流量傳感器檢測(cè)物料的流量信號(hào)，PLC讀取物料流量，并根據(jù)設(shè)定的投放率，輸出脈沖信號(hào)控制計(jì)量泵，使酶制劑噴灑量達(dá)到設(shè)定要求。平臺(tái)秤檢測(cè)酶制劑儲(chǔ)存桶重量，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的重量下限，實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)重量到達(dá)低限時(shí)，觸摸屏?xí)詣?dòng)彈出報(bào)警窗口，提示工作人員添加液體。相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)內(nèi)部，可進(jìn)行綜合查詢。江蘇飛升霧化噴涂供應(yīng)廠家