一般加入量不大于2、抗氧劑1076。白色或微黃結(jié)晶粉末，熔點為50~55℃，無毒，不溶于水，可溶于苯、、乙烷和酯類等溶劑?？勺鳛榫垡蚁?、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、ABS和丙烯酸等樹脂的抗氧劑。具有抗氧性好、揮發(fā)性小、耐洗滌等特性。一般用量不大于可用作食品包裝材料成型用助劑。3、抗氧劑CA。白色結(jié)晶粉末，熔點180~188℃,毒性低，溶于、乙醇、甲苯和醋酸乙酯。適合于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS和聚酰胺樹脂中的抗氧助劑，并可用于與同接觸的電線、電纜。一般用量不超過4、抗氧劑164。白色或淺黃色結(jié)晶粉末或片狀物。熔點在70℃，沸點在260℃左右、無毒。用于多種樹脂中，用途范圍廣。更適合用于食品包裝成型用料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酯和聚苯乙烯)樹脂中，一般用量為、抗氧劑DNP。淺灰色粉末，熔點230℃左右，易溶于苯胺和硝基苯中，不溶于水。適合于聚乙烯、聚丙烯。抗沖擊聚苯乙烯和ABS樹脂，除具有抗氧效能外，還有較好的熱穩(wěn)定作用和抑制銅、檬金屬的影響。一般用量應(yīng)不超過2%6、抗氧劑DLTP。白色結(jié)晶粉末，熔點在40℃左右，毒性低，不溶于水，能溶于苯、四氯化碳、。用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯樹脂的輔助抗氧劑。十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司。進口十溴二苯乙烷分解溫度
十溴二苯乙烷是一種使用范圍范圍廣的廣譜添加型阻燃劑，化學(xué)式為C14H4Br10。相對分子質(zhì)量為。為白色或淡黃色粉末。微溶于水、醇、醚。熔點357℃。理論溴含量[1]。溴含量高，熱穩(wěn)定性好，抗紫外線性能佳，較其他溴系阻燃劑的滲出性低；特別適用于生產(chǎn)電腦、傳真機、電話機、復(fù)印機、家電等的檔次高材料的阻燃。十溴二苯乙烷是一種使用范圍范圍廣的廣譜添加型阻燃劑，化學(xué)式為C14H4Br10。相對分子質(zhì)量為。為白色或淡黃色粉末。微溶于水、醇、醚。熔點357℃。理論溴含量[1]。溴含量高，熱穩(wěn)定性好，抗紫外線性能佳，較其他溴系阻燃劑的滲出性低；特別適用于生產(chǎn)電腦、傳真機、電話機、復(fù)印機、家電等的檔次高材料的阻燃。 廣西十溴二苯乙烷批發(fā)溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷。
二十世紀(jì)九十年代左右，十溴二苯乙烷被引入市場，作為傳統(tǒng)溴化阻燃劑十溴二苯醚的替代品。近年來的研究證實，DBDPE在環(huán)境中比BDE209更難降解，在生物體內(nèi)更容易富集。已在我國多個流域中檢測到DBDPE的殘留，并且在我國南部電子回收廠附近的鯽魚和羅非魚體內(nèi)檢測到DBDPE的存在。此外，也在生產(chǎn)BFR地區(qū)村民的血清中檢測到DBDPE的存在。因此，DBDPE對野生動物和人類的暴露水平不斷增加。不同阻燃劑有具有各自的特點，會根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行選擇,通常會選擇多種阻燃劑協(xié)效復(fù)配使用。
綜述了新型阻燃劑十溴二苯乙烷(DBDPE)的制備技術(shù)及其應(yīng)用研究。DBDPE主要采用溴素法制備技術(shù),通過優(yōu)化合成、精制工藝參數(shù),可以降低DBDPE中游離溴的含量,提高產(chǎn)品白度;應(yīng)用研究表明,DBDPE可以完全替代十溴二苯醚(DBDPO),和三氧化二銻配合使用,具有良好的協(xié)同阻燃效果?！咀髡邌挝弧浚嚎萍疾炕鹁娓呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心青島科技大學(xué)新材料研究重點實驗室青島科技大學(xué)新材料研究重點實驗室【關(guān)鍵詞】：十溴二苯乙烷十溴二苯醚三氧化二銻阻燃劑合成應(yīng)用綜述【分類號】：【正文快照】：近80%國內(nèi)高分子材料用阻燃劑為含鹵阻燃劑,其中以多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯(lián)苯類(PBB)為標(biāo)識。PBDE是一類持久性有毒污染物[1]。化學(xué)通式為C12H(0￣9)Br(1￣10)O,依溴原子數(shù)量不同分為10個同系組,共有209種同系物[2,3]。PBDE同系物的毒性差別很大。溫州星億化工有限公司是一家專業(yè)提供十溴二苯乙烷的公司，有想法的可以來電咨詢！
2-二苯乙烷和鹵代烷烴加料技術(shù)，制造十溴-二苯乙烷。本發(fā)明目的是①降低1，2-二苯乙烷加料時的液滴直徑，增大1，2-二苯乙烷液滴的表面張力，使1，2-二苯乙烷液滴在溴素介質(zhì)中迅速崩解，加速1，2-二苯乙烷液滴里外分子同時發(fā)生溴化反應(yīng)的進程。②降低十溴-二苯乙烷產(chǎn)品顆粒直徑，減少十溴二苯乙烷產(chǎn)品夾帶溴素和催化劑的可能性。溴化反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)產(chǎn)物可采用通常的分離方法。溴化釜中分批投入8％鹽酸，破壞催化劑后，物料升溫，蒸餾除去未反應(yīng)的溴素。加入飽和亞硫酸鈉溶液，直至物料呈現(xiàn)白色為止。產(chǎn)物離心甩干，這樣的產(chǎn)物經(jīng)進一步的研磨烘干提純。本發(fā)明使用的1，2-二苯乙烷、鹵代烷烴溶劑、催化劑均是市售商品。以下實例進一步說明本發(fā)明高純度十溴二苯乙烷的制造方法，但這一實例并不在任何意義上解釋為對本發(fā)明的限制。實例1在按裝有攪拌器、回流冷凝器、溫度計的溴化反應(yīng)釜中，加入經(jīng)硫酸干燥過的溴素256公斤(1600摩爾)，無水三氯化鋁催化劑7公斤，攪拌物料保溫55～60℃。在1，2-二苯乙烷的貯罐中，加入1，2-二苯乙烷50公斤和溴乙烷17公斤，維持貯罐壓力，向溴化反應(yīng)釜內(nèi)物料中噴霧加料。55分鐘加料完畢，升溫回流2～4小時。分批投入8％鹽酸70公斤，30分鐘后。溫州星億化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，有想法的可以來電咨詢！陜西高含量十溴二苯乙烷
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十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃尼龍66體系在擠出及注塑過程中的熱穩(wěn)定性備受關(guān)注？在保持阻燃性能不衰減的前提下，采用超支化聚酯增塑劑可以有效改善熱穩(wěn)定性。對于12%十溴二苯乙烷+4%三氧化二銻+30%玻璃纖維(GF)體系，熱穩(wěn)定性不足怎么解決？提高抗氧劑含量和加入超支化聚酯增塑劑的可以有效抑制高溫及高剪切對尼龍66體系結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的負(fù)面影響，從而提升材料在加工過程中的熱穩(wěn)定性。一般而言，加工溫度和螺桿剪切是造成體系黃變的主要誘因，較高的加工溫度以及較強的螺桿剪切共同作用會在一定程度上導(dǎo)致材料的降解從而引發(fā)黃變甚至碳化。對于阻燃增強尼龍產(chǎn)品而言，較高的加工溫度和一定剪切強度是保證玻璃纖維及阻燃劑分散良好的重要前提，因此，改善材料本身的熱穩(wěn)定性才是解決該體系黃變問題的有效途徑。十溴二苯乙烷(DBDPE)作為一種溴系阻燃劑，其溴含量高達82%，阻燃效率高，在添加量較低的情況下就可以有效提升材料的阻燃等級，同時，較低的添加量能夠使材料的力學(xué)性能得到有效保持(特別是沖擊強度)，并在很大程度上降低了阻燃產(chǎn)品的成本。因此，相比于其他種類的溴系阻燃劑而言，十溴二苯乙烷(DBDPE)具有十分明顯的優(yōu)勢，在聚合物阻燃領(lǐng)域有著極其范圍廣的應(yīng)用。進口十溴二苯乙烷分解溫度
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