為什么要使用PEEK？使用PEEK的優(yōu)勢：耐高溫：PEEK是現(xiàn)有耐熱性很好的熱塑性材料之一，熔點343℃，長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持它的機械性能。進口PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。機械性能好：進口PEEK具有優(yōu)良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13 MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。PEEK介電損耗在高頻情況下也很小。電子電氣PEEK渦輪價位
PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來制造飛機內(nèi)部部件，以降低飛機發(fā)生火災時的危害程度。在電子電器方面，PEEK樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂的第二大應用領(lǐng)域。由于PEEK樹脂本身純度很高，機械和化學性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導體工業(yè)中，PEEK樹脂常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片（ Wafer Carriers ）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK樹脂還可應用于μg/L級超純水的輸送、貯存設備，如管道、閥門、泵和容積器等。PEEK密封板怎么樣PEEK可以用作齒輪嗎？
PEEK加工變形怎么辦？ PEEK加工過程如果沒有處理好內(nèi)應力問題是會變形的，他有一個應力釋放的過程，所以加工的時候需要小心操作，一般如果產(chǎn)品的壁厚不是很薄的話，加工時使用冷卻液，進刀版倍率打低點的話不太容易變形，除非產(chǎn)品的壁很薄。但如果是注權(quán)塑后再加工的也會變形的，他有一個應力釋放。可以從以下幾點考慮：1、材料去除量比較多（控制毛坯的余量，通過對稱加工，抵消加工帶來的應力變形）；2、材料內(nèi)部應力沒有完全去除干凈（重新進行退火處理）；3、裝夾變形（通過改變裝夾形式）。
PEEK可以運用到哪些領(lǐng)域？PEEK可以使用的領(lǐng)域是比較多的，PEEK的應用領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域：PEEK樹脂很早就在航空航天領(lǐng)域獲得應用。由于PEEK樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應用于航空航天領(lǐng)域，后來才逐漸進入民用領(lǐng)域。PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。PEEK樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機內(nèi)部部件。PEEK在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接。
PEEK應用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳氫化合物及100％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風險（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。PEEK樹脂是理想的電絕緣體。高性能PEEK耐磨板采購
PEEK具有良好的耐磨性。電子電氣PEEK渦輪價位
為什么要使用進口PEEK？使用進口PEEK的優(yōu)勢：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往下進行流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。耐剝離、耐疲勞：進口PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。在所有樹脂中，PEEK具有非常好的耐疲勞性。電子電氣PEEK渦輪價位