peek塑料注塑工藝： peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK 在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下，PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當(dāng)模具溫度高于140℃時(shí)，PEEK 晶體成長(zhǎng)較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學(xué)性能；緩慢冷卻和快速冷卻會(huì)降品的力學(xué)性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會(huì)很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時(shí)，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。PEEK塑膠在電子電氣領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。高性能PEEK無(wú)油軸套定做
PEEK板有哪些用途？PEEK板是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。PEEK板應(yīng)用涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)、閥片、耐磨圈等。如衛(wèi)星上的PEEK氣體分板儀構(gòu)件、PEEK熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如PEEK套筒軸承、PEEK滑動(dòng)軸承、PEEK閥門座、PEEK密封圈、PEEK泵耐磨環(huán)等。防靜電PEEK密封板改性在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)。
進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣？1、 進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲(chǔ)罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、 雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料，當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、 進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類：A： 無(wú)侵蝕，微量或沒有吸收；B： 輕微侵蝕，是否適用取決于應(yīng)用場(chǎng)合；C： 嚴(yán)重侵蝕，在出現(xiàn)這些化學(xué)品的場(chǎng)合下不能使用。
為什么要使用進(jìn)口PEEK？使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢(shì)：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往下進(jìn)行流動(dòng)性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。耐剝離、耐疲勞：進(jìn)口PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。在所有樹脂中，PEEK具有非常好的耐疲勞性。PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑。
進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。熱水設(shè)備，發(fā)揮其能耐300℃的加壓水或蒸汽而且在200℃以上可長(zhǎng)期使用的特點(diǎn)，用于制造熱水、化學(xué)泵的泵體和葉輪及其它零件，蒸氣閥門，O型圈，采油用接插件，鍋爐及PH計(jì)的護(hù)套等。其它，進(jìn)口PEEK還可以用于制造原子能發(fā)電站用接插件和閥門零件、滑輪葉片、顯微鏡燈的罩、馬達(dá)周圍導(dǎo)線支架、火箭用電池槽、螺栓、螺母、實(shí)驗(yàn)室用鑷子等。其它加工成型制品，可用旋轉(zhuǎn)成型制造大型成品，用吹塑成型法可做成核廢料的容器，還可以把PEEK薄膜與金屬熱壓粘接制成高溫粘結(jié)力很好的復(fù)合材料。PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。航空航天PEEK醫(yī)療接頭訂購(gòu)
用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無(wú)毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。高性能PEEK無(wú)油軸套定做
peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時(shí)要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會(huì)很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形，甚至開裂。攻絲時(shí)絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進(jìn)給量要小，攻深孔時(shí)盡量采用分段多次攻入。高性能PEEK無(wú)油軸套定做