PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領(lǐng)域，對于復(fù)印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。PEEK具有優(yōu)良的機械性能。耐高溫PEEK螺栓多少錢
PEEK注塑的工藝需要注意什么事項？PEEK注塑的一般工藝如下：注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。11。 注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1。0MPa（0-10 kgf/cm2）。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對于強化等級，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級的聚合物有不同的收縮率，未填充級別約為：1。2-2。4%，填充級別為：0。1-1。1%。二次加工：可進行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。防靜電PEEK密封條采購PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。
PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8：輕量取代金屬作光纖元件。9：耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10：機械強度要求高部件11：低煙塵和毒氣排放性。
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK樹脂可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細管。
進口PEEK有什么用途？目前進口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。電磁線，利用進口PEEK具有包覆加工性好（可熔融擠出，而不用溶劑）；燃燒時發(fā)煙量低且產(chǎn)生腐蝕性氣體少；耐剝離性好；耐磨耗性好；耐輻照性強；可自由著色等特點，已經(jīng)用作電纜、電線的絕緣或保護層。普遍應(yīng)用于原子能、飛機、船舶、油、氣井，電磁線、光導(dǎo)纖維等領(lǐng)域。薄膜，利用其比聚酰亞胺吸濕性小，高溫時耐堿、耐酸和耐高頻性好、耐焊錫、耐輻照等特點，用作H級以及C級絕緣材料，普遍用于電機、發(fā)電機、變壓器、電容器等的絕緣薄膜，可繞性印刷線路板，載波帶（carrier tape），復(fù)合材料（用PEEK與碳纖維、玻璃纖維層覆），耐熱耐藥品的環(huán)型帶等。纖維，利用進口PEEK單絲比聚酯和尼龍纖維有更好的耐蒸氣、耐藥品、耐磨耗、抗蠕變、韌性好等特點，應(yīng)用于制紙機械的干燥帆布、耐熱滬布、球拍的網(wǎng)線、復(fù)合材料（與碳纖維、玻璃纖維等混織或混編）、耐熱耐藥品紡織帶等。PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分水溶液。汽車工業(yè)peek零件加工
PEEK塑膠原料的熱膨脹系數(shù)小。耐高溫PEEK螺栓多少錢
peek塑料注塑工藝： peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK 在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下，PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當(dāng)模具溫度高于140℃時，PEEK 晶體成長較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學(xué)性能；緩慢冷卻和快速冷卻會降品的力學(xué)性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。耐高溫PEEK螺栓多少錢