聚醚醚酮PEEK精密注塑價位

PEEK的工藝需要注意什么？PEEK注塑的一般工藝如下：1。 干燥：顆粒聚合物一般會吸收0。5%w/w大氣水分，為了獲得理想效果，應進行干燥，直到水分小于0。02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2。 回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能。聚醚醚酮PEEK精密注塑價位

PEEK特性：PEEK相對高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值，材料的成份和天然純凈度促使其在火中轉(zhuǎn)化成的濃煙和有害氣體非常少。絕緣性能，PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。高韌性/凈重比，PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的硬度和延展性。易工藝性能，PEEK在高溫下具備優(yōu)良的流通性，具備很高的分解反應溫度，可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產(chǎn)加工方法。耐高溫PEEK密封條多少錢PEEK板材的應用是比較多的。

PEEK的主要應用領域：IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

PEEK注塑設備與注塑環(huán)境：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應該沒有形成熔融料死角的地方；為順利加料，料筒加料區(qū)必須有水冷將溫度維持在70~100℃。注塑機可以采用通用性和“尼龍”型螺桿加工注塑PEEK。車間保持到一定清潔程度，防止其他塑料原料混入，由于PEEK加工溫度高達350-400℃，在這種溫度下，大多數(shù)塑料會發(fā)生嚴重降解，嚴重影響注塑件的質(zhì)量和性能。物料前處理，雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0。5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時以上（注意保持干燥箱的清潔程度）。PEEK塑膠原料的熱膨脹系數(shù)小。

PEEK在生后中的使用是比較多的，進口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。聚醚醚酮PEEK精密注塑價位

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂可以用來制成特殊用途的電磁線。聚醚醚酮PEEK精密注塑價位

PEEK加工常見的問題有哪些？為什么peek加工軸套會開裂？PEEK加工，PEEK具有出色的機械加工性能，不管是常規(guī)的車、銑加工，還可以適應磨、滾齒、焊接等工藝。但是在機械加工時，仍需要注意些問題。PEEK加工開裂一般有以下原因：如果是注塑用的毛坯套，有可能是內(nèi)部有注塑應力沒有釋放；或者是本身軸套壁厚比較薄，夾具有問題，是軸套受力不均勻；如果是用棒料，有可能是購買的是未經(jīng)退火的棒料，還是內(nèi)部應力的問題；或者是車加工時，內(nèi)孔車削屑未充分排出。聚醚醚酮PEEK精密注塑價位

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