PEEK注塑的一般工藝如下：1.干燥：顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能。PEEK閥座廠家
PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減小；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好。PEEK閥座廠家PEEK樹脂的自潤滑性很好。
PEEK樹脂在電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。正是由于這些特性，電子信息領(lǐng)域才逐漸成為聚醚醚酮樹脂一大應(yīng)用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。由于純度高，在輸送超純水時，采用聚醚醚酮樹脂制作的管道、閥門和泵，可使超純水輸送過程中不會受到污染。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。
PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設(shè)備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性，用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚(yáng)聲器振膜、5G射頻天線基板等。目前，國外企業(yè)擁有更大的生產(chǎn)規(guī)模及全球化的營銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品類型較為豐富、應(yīng)用水平更為成熟，相比于國外企業(yè)，國內(nèi)已實(shí)現(xiàn)PEEK大規(guī)模生產(chǎn)，品質(zhì)也達(dá)到國際水平，但在產(chǎn)品多樣性以及應(yīng)用拓展方面還有待提高。PEEK具有良好的耐磨損性能。
PEEK注塑的一般工藝如下：熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時間超過了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時須提高料筒溫度，如停機(jī)時間超過3小時，則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。注射機(jī)臺：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺都可以適用。PEEK塑膠在核能領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。航空航天PEEK密封板性能
PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過程中對各向異性收縮也很敏感。PEEK閥座廠家
PEEK的使用：航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件，由于其耐水解性，耐腐蝕性和阻燃性，它可以加工成飛機(jī)的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動機(jī)的許多部件。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損，抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對PEEK進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有良好力學(xué)性能的同時，又使阻燃性能得到了提高。PEEK閥座廠家
上海普聚塑料科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建普聚產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將 公司生產(chǎn)的各類PEEK注塑產(chǎn)品得到用戶的好評，如: PEEK精密齒輪、PEEK葉片、PEEK密封條、PEEK密封圈、PEEK密封板、PEEK閥片、PEEK航空支架、PEEK星輪片、PEEK低溫密封圈、PEEK低溫密封墊、PEEK軸承保持架、PEEK葉輪、PEEK耐磨條、PEEK耐磨板、PEEK醫(yī)療接頭、PEEK壓裂球、PEEK墊圈、PEEK閥座、PEEK螺栓、PEEK無油軸套等。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。普聚始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品。