耐高溫PEEK閥片哪里有

來源: 發(fā)布時間:2021-11-18

PEEK齒輪的優(yōu)勢:減少噪音,低密度,重量輕;慣性力距減小;出色的耐化學腐蝕性;優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能;低吸濕性,無膨脹,強度減弱;高耐磨性,使用壽命更長;與金屬和其他塑料結合的技術更好;可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達到330℃,且耐高壓達30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用。PEEK是一種非常受歡迎的注塑成型工程塑料。耐高溫PEEK閥片哪里有

PEEK模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值,它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關,而且與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關。聚醚醚酮PEEK密封圈定制生產PEEK其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數較小,接近于金屬鋁材料。

PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設備,如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能,是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性,用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應用于微型揚聲器振膜、5G射頻天線基板等。目前,國外企業(yè)擁有更大的生產規(guī)模及全球化的營銷網絡,產品類型較為豐富、應用水平更為成熟,相比于國外企業(yè),國內已實現PEEK大規(guī)模生產,品質也達到國際水平,但在產品多樣性以及應用拓展方面還有待提高。

PEEK材料可以使用的領域有很多,PEEK材料較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件,由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK材料是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK材料第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。PEEK樹脂可以耐化學品腐蝕。

PEEK樹脂(聚醚醚酮樹脂)在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到普遍應用。PEEK樹脂在汽車制造業(yè)的應用:長期以來,聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。大眾、尼桑、通用汽車、克萊斯勒等世界有名的汽車廠商都在大量使用聚醚醚酮。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,可取代金屬作為制造發(fā)動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK粒料通常應是干燥的,但可吸收大氣中的水分。航空航天PEEK低溫密封圈哪家好

PEEK具有優(yōu)異的性能,應用的領域還將隨著國內應用研究而普遍。耐高溫PEEK閥片哪里有

PEEK樹脂在航空航天領域的應用:聚醚醚酮樹脂較早在航空航天領域獲得應用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能,所以在問世之初,它是被作為一種材料應用于航空航天領域,后來才逐漸進入民用領域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。聚醚醚酮樹脂密度小,加工性能不好,但是通過設備也可直接加工成型要求精細的大型部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能,可用于制造飛機外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能,燃燒時的發(fā)煙量和有毒氣體的散發(fā)量也很少,因此該樹脂常用來制造飛機內部部件。當飛機發(fā)生火災時,它固有阻燃性能和極少的煙塵和毒氣排放量,降低了火災的危害。耐高溫PEEK閥片哪里有

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