聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化；抗溶解性；耐高溫、高頻高壓電性能；韌性和剛性兼?zhèn)洌豢捎糜诔叽缫缶艿牟考?；耐輻照、耐磨、耐化學藥品；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；力學強度高；低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類半結晶高分子材料，熔點334℃，軟化點168℃，拉伸強度132～148 MPa。PEEK的兩個醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。用無機納米材料加強改性的PEEK復合材料，可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機能。汽車工業(yè)peek制品工藝
PEEK注塑的優(yōu)勢是什么？PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可通過注塑成型。PEEK產(chǎn)品一般注塑尺寸精度可達0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很強的耐熱性。PEEK塑料具有260度的耐高溫性和160度的熱變形溫度。如果添加30%的玻璃纖維改性，其熱變形溫度可達316℃。PEEK樹脂在高溫下仍能保持強力度，200℃時彎曲強度可達24mpa，250℃時彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。PEEK具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；其耐腐蝕性接近鎳鋼，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等級低至1、45mm，LOI為35%，煙氣和有毒氣體排放量極低。它具有優(yōu)異的耐水解性，不溶于所有常見溶劑。即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可以長期使用，不會明顯降低性能。耐高溫PEEK無油軸套生產(chǎn)廠家PEEK材料在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領域得到普遍應用。
聚醚醚酮PEEK的優(yōu)異性能有什么？1、耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。2、耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。3、耐水解性：PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。4、絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
PEEK改性有什么作用？PEEK：PEEK工程塑料作為一種基本樹脂，性能十分優(yōu)異，可直接用于多種場合，以滿足應用需求。為滿足高精度的制造、耐高溫、耐磨損、抗疲勞及沖擊性部件要求，PEEK樹脂經(jīng)混合、填充、纖維復合等增強改性處理，可獲得性能更好的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。與此同時，由于PEEK材料本身價格相對普通工程塑料較高，與其它材料混合使用，不但能賦予材料更多的優(yōu)良性能，而且還能提高材料的性價比，擴大其應用范圍。PEEK具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能。
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在**以及核能等相關領域的特種電線。板材、棒材等領域；PEEK在一些特殊領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強力度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK可在超過250℃的高壓蒸汽環(huán)境下長期使用，并且不會有明顯的變化發(fā)生。電子電氣PEEK醫(yī)用渦輪訂購
peek注塑要注意原料的干燥；汽車工業(yè)peek制品工藝
PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性？PEEK塑膠原料注塑成型的收縮率比較小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍是有一定好處的，同時也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。較主要的是，PEEK 熱膨脹的系數(shù)小，隨著溫度的變化而發(fā)生變化，而PEEK零件的尺寸變化很小。這為我們的工作做到了很好的穩(wěn)定性。PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使得對鏈段有某種程度的卷曲所導致的，在我們生活中的使用還是相當多的。汽車工業(yè)peek制品工藝