精密注塑模具應(yīng)該如何清洗?比較高效的清潔方式就是電解式的清洗方式,電解式的清洗方式可以節(jié)省人工拆卸模具工件的成本,那么電解清洗的原理是什么呢?電解加工是由分別浸沒在含有正、負(fù)離子的溶液中的陰、陽兩個電極,電流流進(jìn)負(fù)電極(陰極),溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極,并與電子結(jié)合,變成中性的元素或分子;帶負(fù)電荷的負(fù)離子遷移到另一電極(陽極),給出電子,變成中性元素或分子,在這種電離子的相互轉(zhuǎn)換的過程中,因?yàn)樾枰嗷マD(zhuǎn)換,那么附著在精密注塑模具金屬表面的一些氧化物、塑膠積炭等物質(zhì)就被電解的過程分離下來,還原原來模具的金屬表面光澤.從而達(dá)到清洗模具的效果。精密注塑影響因素有:模具塑件的精度。peek精密齒輪注塑哪家好
精密注塑影響因素:(1)考慮塑料的收縮率。(2)制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。(3)模具塑件的精度。(4)模具加工精度。(5)注塑機(jī)對制品具有較高的精度要求。具體要求:首先,注射壓力要大于25MPa;注射速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%;開、合模位置精度:開≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點(diǎn))小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;預(yù)塑位置精度小于0.03mm;定、動模板平衡度A:鎖模力為零時小于0.03mmB:鎖模力為較大時小于0.005mm;機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。技術(shù)重點(diǎn):鎖模力:在精密注射成型過程中,一般都需要很高的注射壓力,否則很難成型。計量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性,每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機(jī)的一個重要指標(biāo)。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力,以提高塑件的密實(shí)度,減小收縮變形,保證制件精度。保壓:保壓對精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在±1℃之內(nèi)?;ぞ茏⑺苌a(chǎn)造成精密注塑模具加工顏色不均的原因有:制件的造型和澆口形式。
精密注塑成型中有哪些收縮問題?取向收縮,由于分子鏈在流動方向上的強(qiáng)行拉伸,使在冷卻時的大分子有重新卷曲恢復(fù)的趨勢,在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹脂溫度及模具溫度等有關(guān)。但主要的是注射速度。壓縮收縮與彈性復(fù)位,一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生明顯變化。在一般溫度下,提高壓力成型制品比容會減小,密度會增加,膨脹系數(shù)減小,收縮率會明顯下降。對應(yīng)于壓縮性,成型材料具有彈性復(fù)位作用,使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。
聚醚醚酮樹脂(PolyetherEtherKetone,簡稱PEEK樹脂)是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能,伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)能的擴(kuò)大,PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前,PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動了產(chǎn)品需求的增加。近年來,隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展,以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行,高性能、多功能、環(huán)?;?、綠色化的PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。精密注塑成型技術(shù)愈來愈受到人們的重視,使得精密注塑成型技術(shù)不斷地進(jìn)步,新的技術(shù)不斷地涌現(xiàn)。
精密注塑模具設(shè)計中常常出現(xiàn)的問題點(diǎn)是什么?(1)、塑膠材料的收縮率不統(tǒng)一,精密注塑模具的制作環(huán)境需要高溫高壓,去溶解塑料,而后再注入到精密注塑模具模腔中。收縮的狀況發(fā)生是在液態(tài)塑料冷卻成為固體的過程中。因此,在精密注塑模具設(shè)計時,必須考慮到塑料的收縮率。(2)、精密注塑模具公差標(biāo)注不統(tǒng)一不同比例的精密注塑模具會導(dǎo)致產(chǎn)品的比例也不盡相同,公差標(biāo)注高意味著精密注塑模具加工工藝相對復(fù)雜,公差標(biāo)注低意味著精密注塑模具的精度不高。因此,在精密注塑模具設(shè)計時考慮模具的公差問題應(yīng)該成為重點(diǎn)。(3)、塑料的熱膨脹系數(shù)不統(tǒng)一不同的塑料材料的熱膨脹系數(shù)各不相同,塑料冷卻之后的形狀和大小直接受到熱膨脹系數(shù)的影響。因此,在精密注塑模具設(shè)計時,必須考慮熱膨脹系數(shù),并按照實(shí)際情況的變化,對精密注塑模具的尺寸做出及時的設(shè)計調(diào)整。影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等。山西精密齒輪注塑訂購
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精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。模具設(shè)計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值,它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。peek精密齒輪注塑哪家好