PEEK具有優(yōu)異的耐燃性能,耐燃溫度接近600°C。即使在極高溫度條件下將其點(diǎn)燃,也不會(huì)持續(xù)燃燒并且?guī)缀醪幻盁?。這也是PEEK被普遍應(yīng)用于商用飛機(jī)的原因之一。PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對(duì)其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。PEEK也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會(huì)改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,通??捎米麟娊^緣體,但也可以通過(guò)改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。peek可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán);航空航天PEEK閥座費(fèi)用
PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用:由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,可代替鋁和其他金屬材料,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。此外,PEEK在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤(rùn)滑材料接觸時(shí)的相互摩擦作用,PEEK材料長(zhǎng)期使用溫度260度,可以承受發(fā)動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱情況, 可為航空電機(jī)做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能,可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過(guò)鋪層疊加之后生成有機(jī)板,其機(jī)械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機(jī)板經(jīng)過(guò)熱成型工藝處理過(guò)后,可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件又可通過(guò)進(jìn)一步包覆成型,或與其他部件結(jié)合,或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領(lǐng)域使用PEEK預(yù)浸料與鈦合金進(jìn)行復(fù)合的,用于機(jī)翼壁板,金屬?gòu)?fù)合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。汽車(chē)工業(yè)PEEK斜齒輪價(jià)錢(qián)PEEK的熱變形溫度是343度,在烘箱設(shè)定溫度330度,放置半小時(shí),就可以簡(jiǎn)單的區(qū)分。
聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化;抗溶解性;耐高溫、高頻高壓電性能;韌性和剛性兼?zhèn)?;可用于尺寸要求精密的部件;耐輻照、耐磨、耐化學(xué)藥品;耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;輕量取代金屬作光纖元件;耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;力學(xué)強(qiáng)度高;低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類(lèi)半結(jié)晶高分子材料,熔點(diǎn)334℃,軟化點(diǎn)168℃,拉伸強(qiáng)度132~148 MPa。PEEK的兩個(gè)醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。
PEEK應(yīng)用領(lǐng)域有多廣?在電子電氣方面,PEEK樹(shù)脂具有良好的電氣機(jī)能,是良好的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境下,仍能保持杰出的電絕緣性,可用于各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚(yáng)聲器振膜、5G射頻天線基板等。在半導(dǎo)體工業(yè)中,PEEK樹(shù)脂常常利用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類(lèi)連接器件,還可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。在醫(yī)療方面,PEEK樹(shù)脂除用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備,以及建造一些緊密醫(yī)療儀器外,更可以應(yīng)用于替代金屬建造的人造骨。peek耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
PEEK注塑需考慮的因素有哪些?干燥PEEK聚合物的重要性:PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之,我們建議將托盤(pán)上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在150-160℃下干燥2-3小時(shí),可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī),并且必須能夠保持-40℃的點(diǎn)或飽和溫度。清潔度是關(guān)鍵,保持清潔!處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開(kāi)始注塑PEEK之前,務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設(shè)備干凈整潔,無(wú)其他材料殘留。PEEK材料的區(qū)分,不管是型材還是原料,簡(jiǎn)單的方法是通過(guò)耐溫。PEEK斜齒輪采購(gòu)
peek可采用多種加工方式。航空航天PEEK閥座費(fèi)用
PEEK成型加工:可注塑、擠塑、吹塑、模壓等。用途:是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,薄膜可延伸或定向,用作電線覆蓋、原子能工程部件、H或C電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵殼或框架、油井連接器、閥門(mén)、金屬耐熱或防腐涂料、單絲、包扎帶、篩子、地鐵、礦山、油田、電氣工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等。PEEK的改性。PEEK純材料的性能難以滿(mǎn)足不同行業(yè)的不同需求。因此,PEEK需要在特殊的工作環(huán)境中進(jìn)行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填充改性、納米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、沖擊強(qiáng)度等性能,從而擴(kuò)大PEEK的應(yīng)用范圍,降低材料的使用成本,提高PEEK的加工性能。航空航天PEEK閥座費(fèi)用