聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能。電子電氣PEEK墊圈訂做
PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應用在電子電器領域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，因此PEEK樹脂及其復合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應用于脊柱、關節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領域具有普遍的應用。采用輕質(zhì)PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢。電子電氣PEEK閥座訂購PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。
PEEK在航天領域的應用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動機應用方面的主要性能是耐高溫以及和潤滑材料接觸時的相互摩擦作用，PEEK材料長期使用溫度260度，可以承受發(fā)動機局部過熱情況, 可為航空電機做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預浸帶經(jīng)過鋪層疊加之后生成有機板，其機械性能遠超同等厚度的金屬板。有機板經(jīng)過熱成型工藝處理過后，可以生產(chǎn)形狀復雜的部件。這些部件又可通過進一步包覆成型，或與其他部件結合，或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領域使用PEEK預浸料與鈦合金進行復合的，用于機翼壁板，金屬復合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在部隊以及核能等相關領域的特種電線。板材、棒材等領域；PEEK在一些特殊領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強力度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達到300℃以上。
PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對應的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對應制作方式有以下注意事項：模具設計時需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型；水管、接頭、計數(shù)器等配件需要選用專門使用類型；模具設計時各滑配活動部件需標注合理的公差及配合間隙；潤滑油等需要專門使用耐高溫系列；需注意流道及進點的設計方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。peek對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。PEEK密封圈廠家
PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。電子電氣PEEK墊圈訂做
PEEK（聚醚醚酮）應用領域：IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。電子電氣PEEK墊圈訂做