汽車工業(yè)PEEK齒輪

PEEK在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下，PEEK成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當(dāng)模具溫度高于140℃時(shí)，PEEK晶體成長(zhǎng)較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學(xué)性能；緩慢冷卻和快速冷卻會(huì)降低產(chǎn)品的力學(xué)性能。PEEK在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會(huì)很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時(shí)，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。PEEK注塑，相對(duì)普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。汽車工業(yè)PEEK齒輪

PEEK注塑需考慮的因素有哪些？干燥PEEK聚合物的重要性：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī)，并且必須能夠保持-40℃的點(diǎn)或飽和溫度。清潔度是關(guān)鍵，保持清潔！處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)備干凈整潔，無其他材料殘留。高性能PEEK密封圈怎么樣PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備。

PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK加工精度主要受限于以下幾點(diǎn)：工藝的選擇，一般研磨的精度優(yōu)于車、銑；機(jī)床設(shè)備的精度；刀具的磨損；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，去除料是否合理；材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放；加工時(shí)是否會(huì)帶來裝夾變形一般注塑可以達(dá)到0.1左右，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在0.015左右都是可能的。

聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化；抗溶解性；耐高溫、高頻高壓電性能；韌性和剛性兼?zhèn)?；可用于尺寸要求精密的部件；耐輻照、耐磨、耐化學(xué)藥品；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；力學(xué)強(qiáng)度高；低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類半結(jié)晶高分子材料，熔點(diǎn)334℃，軟化點(diǎn)168℃，拉伸強(qiáng)度132～148 MPa。PEEK的兩個(gè)醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。EEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的強(qiáng)力度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性。

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)力度、延展性、良好流動(dòng)性。PEEK工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防部隊(duì)材料，由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測(cè)及開采工業(yè)中。在我國，由于 PEEK 的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性國防部隊(duì)材料。PEEK可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。聚醚醚酮PEEK醫(yī)療接頭定做

在PEEK中插手專門使用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能。汽車工業(yè)PEEK齒輪

PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹脂和高機(jī)能無機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料，它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。汽車工業(yè)PEEK齒輪