PEEK改性有什么作用？PEEK：PEEK工程塑料作為一種基本樹脂，性能十分優(yōu)異，可直接用于多種場合，以滿足應(yīng)用需求。為滿足高精度的制造、耐高溫、耐磨損、抗疲勞及沖擊性部件要求，PEEK樹脂經(jīng)混合、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，可獲得性能更好的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。與此同時，由于PEEK材料本身價格相對普通工程塑料較高，與其它材料混合使用，不但能賦予材料更多的優(yōu)良性能，而且還能提高材料的性價比，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。peek加工的零件如何控制毛刺？航空航天PEEK密封板生產(chǎn)公司
PEEK齒輪的優(yōu)勢：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減小；出色的耐化學(xué)腐蝕性；出色的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。防靜電PEEK耐磨條供應(yīng)商在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度。
PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹脂和高機(jī)能無機(jī)納米粒子的諸多特點于一身的新型復(fù)合材料，它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。耐高溫PEEK低溫密封圈怎么樣
peek注塑時要注意澆口和流道設(shè)計盡超厚零件較厚壁厚的一半；航空航天PEEK密封板生產(chǎn)公司
PEEK注塑需考慮的因素：PEEK可以在大多數(shù)機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無需進(jìn)行重新改造。必要時如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應(yīng)光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。航空航天PEEK密封板生產(chǎn)公司