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PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能,伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)能的擴(kuò)大,PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前,PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。PEEK (聚醚醚酮)是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán);飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK可以用作齒輪的加工。高性能PEEK低溫密封墊改性
耐疲勞性:PEEK樹(shù)脂在所有樹(shù)脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性:耐γ幅照能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性?xún)?yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性:PEEK樹(shù)脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。汽車(chē)工業(yè)PEEK密封圈定制生產(chǎn)peek介電損耗在高頻情況下很小。
PEEK材料價(jià)格差異大的原因是什么?1、國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口差距。國(guó)產(chǎn)很多是假的PEEK,用的是國(guó)外的廢料等,產(chǎn)品規(guī)格參差不齊、色差嚴(yán)重。供應(yīng)產(chǎn)品使用過(guò)程會(huì)出現(xiàn)(炸裂、有雜質(zhì)、有黑點(diǎn)、耐高溫耐磨損等性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn))。所以?xún)r(jià)格會(huì)偏低。進(jìn)口的PEEK品牌好,產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐沖擊,但是價(jià)格一般比國(guó)產(chǎn)的貴很多。2、產(chǎn)品本身材質(zhì)。有些PEEK材質(zhì)是用回料、假料再添加其它助劑或染色做成的,成本較低,所以賣(mài)得很便宜,但是性能很差。雖然國(guó)產(chǎn)PEEK起步較晚,但是隨著國(guó)內(nèi)PEEK用量的增加,國(guó)產(chǎn)PEEK原料技術(shù)日愈完善。原料尤其是純樹(shù)脂的性能已經(jīng)接近進(jìn)口的,可能在不同批次的穩(wěn)定性上有待改進(jìn)。
在機(jī)械工業(yè)方面,PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。用該樹(shù)脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別,延長(zhǎng)其使用壽命。除此之外,由于PEEK樹(shù)脂符合管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。醫(yī)療行業(yè),PEEK樹(shù)脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹(shù)脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是與人體骨骼較接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
peek的特性:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性:具有高溫流動(dòng)性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性:在所有樹(shù)脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性:耐高輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性:在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。電子電氣PEEK葉片制造
peek具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。高性能PEEK低溫密封墊改性
聚醚醚酮(PEEK)復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展:聚醚醚酮(PEEK)熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能,成為當(dāng)今熱門(mén)的高性能工程塑料,在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例,在設(shè)計(jì)自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問(wèn)世,就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域,它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮(PEEK)熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能,成為當(dāng)今較熱門(mén)的高性能工程塑料,在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例,在設(shè)計(jì)自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問(wèn)世,就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域,它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。高性能PEEK低溫密封墊改性