PEEK材料價(jià)格差異大的原因是什么？1、國產(chǎn)與進(jìn)口差距。國產(chǎn)很多是假的PEEK，用的是國外的廢料等，產(chǎn)品規(guī)格參差不齊、色差嚴(yán)重。供應(yīng)產(chǎn)品使用過程會出現(xiàn)（炸裂、有雜質(zhì)、有黑點(diǎn)、耐高溫耐磨損等性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)）。所以價(jià)格會偏低。進(jìn)口的PEEK品牌好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，但是價(jià)格一般比國產(chǎn)的貴很多。2、產(chǎn)品本身材質(zhì)。有些PEEK材質(zhì)是用回料、假料再添加其它助劑或染色做成的，成本較低，所以賣得很便宜，但是性能很差。雖然國產(chǎn)PEEK起步較晚，但是隨著國內(nèi)PEEK用量的增加，國產(chǎn)PEEK原料技術(shù)日愈完善。原料尤其是純樹脂的性能已經(jīng)接近進(jìn)口的，可能在不同批次的穩(wěn)定性上有待改進(jìn)。PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。高性能PEEK壓裂球報(bào)價(jià)
進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點(diǎn)，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨板定制加工PEEK常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
peek材料加工方法：車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。根據(jù)薄壁套軸向承受能力比徑向承受能力大的特點(diǎn)，適當(dāng)增大主偏角，可以減少背向力，從而減少工件變形。適當(dāng)增大副偏角可減少副切削刃與工件之間的摩檫，使切削熱量減小。適當(dāng)減小刀尖圓弧半徑可減少背向力，從而減少工件變形，但也不能過小，過小會影響工件表面粗糙度，還會減少刀尖散熱面積。PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分水溶液。
耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。peek具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)；PEEK渦輪研發(fā)
PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。高性能PEEK壓裂球報(bào)價(jià)
聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計(jì)自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計(jì)自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。高性能PEEK壓裂球報(bào)價(jià)