在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述固定裝置包括墊板1和沖頭固定座2,所述墊板1可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座2后端部,所述沖頭固定座2可拆卸固定于所述沖孔斜楔上,所述沖頭6可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣,將沖頭固定座2安裝在沖孔斜楔上,并且在沖頭固定座2后端部設(shè)置墊板1,防止長時間側(cè)沖沖孔時,沖頭固定座2發(fā)生磨損等情況發(fā)生,從而延長了沖頭固定座2的使用壽命。還可以是:所述安裝支架5上設(shè)有支架通孔8,所述安裝支架5通過所述支架通孔8和緊固螺栓10可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣,利用緊固螺栓10插入支架通孔8內(nèi),使安裝支架5固定在沖頭固定座2上。還可以是:所述安裝支架5內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔9,所述壓板3外周設(shè)有壓板外螺紋13,所述壓板3通過所述壓板外螺紋13和所述支架內(nèi)螺紋孔9旋緊在所述安裝支架5內(nèi)。這樣,所述的壓料套筒7底部布置一個彈簧4,通過所述的彈簧4實現(xiàn)對所述的壓料套筒7的壓料作用,當(dāng)彈簧4疲軟后可進行快速更換,保持壓料的可靠性。還可以是:所述壓料套筒7前端部上設(shè)有保護層,所述保護層固定于所述壓料套筒7前端部上。這樣,通過保護層,可以有效的保護在沖孔過程沖,壓料套筒7對零件接觸后。沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機頭、固定板沖頭本體和銷釘;所述機頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。K型抽芽沖頭品牌哪家好
可以根據(jù)以上附圖獲得其他的相關(guān)附圖。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。實施例1一種異型沖裁沖頭,包括一本體;所述本體為異形柱狀,其上下兩端面呈水平,截面呈c形,邊緣過渡圓滑;在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔,所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。所述本體高度為5cm。所述銷釘孔的直徑為120mm。所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6。實施例2一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘;所述機頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板,所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽,安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽,固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔,所述異型沖裁沖頭本體插入在沖頭孔內(nèi),通過銷釘貫穿其銷釘孔內(nèi),將其卡在安裝槽中,其上端抵在機頭的下端面使異型沖裁沖頭通過安裝結(jié)構(gòu)與機頭相穩(wěn)固連接。所述固定板通過螺釘安裝在機頭的下端。所述銷釘?shù)拈L度大于異型沖裁沖頭本體截面寬處的長度。所述安裝槽的寬度與銷釘?shù)拈L度相等。長沙鎢鋼A型沖頭在上述技術(shù)方案中,所述銷釘孔的直徑為70-120mm。
利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件,又叫做硬質(zhì)合金沖棒,屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒,廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭,可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,制作出不同形狀的沖棒,進行批量化的孔加工。尤其是在級進模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機、許多的電器,機械上面都會用到,普通的鉆床,或是車、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時候,大型沖床,同時加工出幾百個孔。
所述彈簧套設(shè)于所述沖頭上,所述彈簧前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵,所述彈簧后端部與所述壓板前端部相抵。所述壓料裝置包括壓料套筒,所述壓料套筒沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料套筒與所述零件可解除式相抵。所述壓料套筒后端面設(shè)有套筒臺階面,所述安裝支架前端面設(shè)有與所述套筒臺階面匹配的支架臺階面,所述套筒臺階面與所述支架臺階面位置對應(yīng)設(shè)置。所述壓料套筒前端部上設(shè)有保護層,所述保護層固定于所述壓料套筒前端部上。所述保護層由合金銅材料制成。所述固定裝置包括墊板和沖頭固定座,所述墊板可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座后端部,所述沖頭固定座可拆卸固定于所述沖孔斜楔上,所述沖頭可拆卸固定于所述沖頭固定座上。所述安裝支架內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔,所述壓板外周設(shè)有壓板外螺紋,所述壓板通過所述壓板外螺紋和所述支架內(nèi)螺紋孔旋緊在所述安裝支架內(nèi)。所述安裝支架上設(shè)有支架通孔,所述安裝支架通過所述支架通孔和緊固螺栓可拆卸固定于所述沖頭固定座上。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置,所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上。背景技術(shù):在電子模具設(shè)計過程中,依據(jù)加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀。
本實用新型提供了一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,解決了目前的鑄鋁加工中使用的沖頭使用平面結(jié)構(gòu),導(dǎo)致沖頭的推進速度過快或太慢,會造成鋁液中卷入氣體,以及鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據(jù)需求進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,包括導(dǎo)流管、模具壓蓋和壓鑄沖頭,所述導(dǎo)流管為圓柱管體,所述導(dǎo)流管的一端嵌合連通所述模具壓蓋的澆鑄孔,所述導(dǎo)流管的另一端活動嵌合連接所述壓鑄沖頭的前端,所述導(dǎo)流管另一端的頂部設(shè)有進流孔,所述導(dǎo)流管通過所述進流孔連通有鋁熱熔爐,所述壓鑄沖頭包括圓柱導(dǎo)向段,所述圓柱導(dǎo)向段的頂部凸出連接有錐型破空頭,所述錐型破空頭的邊側(cè)面與所述圓柱導(dǎo)向段相重合,所述錐型破空頭傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度,所述錐型破空頭的高度與所述圓柱導(dǎo)向段的直徑比例為二比五至三比五,所述錐型破空頭的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu),所述壓鑄沖頭的尾端連接有伺服電動推桿,所述伺服電動推桿與所述導(dǎo)流管為同軸設(shè)置。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述錐型破空頭的頂端與所述進流孔相對應(yīng)設(shè)置。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。圓件沖頭廠家
國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達到177;居于國際水平。K型抽芽沖頭品牌哪家好
但是聚氨酯屬于一種高分子橡膠材料,在沖頭往復(fù)的沖裁下,極易出現(xiàn)磨損情況,需要經(jīng)常進行檢查及更換,影響車間質(zhì)量與效率輸出。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的,本發(fā)明的目的是提供一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其集成度高、承載能力和密封功能性高,提高了軸承壽命,進而提升用戶滿意度。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置,所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上,所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件還可以是:所述支撐裝置包括安裝支架、壓板、彈性件和沖頭,所述安裝支架、壓板和所述彈性件分別套設(shè)于所述沖頭上,所述安裝支架可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述壓板可拆卸旋緊在所述安裝支架內(nèi)的后部,所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵,所述彈性件后端部與所述壓板前端部相抵,所述沖頭后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述壓料裝置可拆卸固定于所述沖頭前端部。所述彈性件包括彈簧。K型抽芽沖頭品牌哪家好
蘇州昕昀科技有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下沖頭,非標件,襯套深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造五金、工具良好品牌。昕昀科技立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。