本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí)，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過(guò)壓料裝置對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位，然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后，壓料裝置恢復(fù)原狀，并拉動(dòng)壓料裝置復(fù)位，從而完成整體的工作周期。本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無(wú)法布置壓料面的問(wèn)題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí)，考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭6的壓料組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料，確保沖裁質(zhì)量，有效避免壓料面布置困難的問(wèn)題。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1-12，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述支撐裝置包括安裝支架5、壓板3、彈性件和沖頭6，所述安裝支架5、壓板3和所述彈性件分別套設(shè)于所述沖頭6上，所述安裝支架5可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述壓板3可拆卸旋緊在所述安裝支架5內(nèi)的后部，所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵，所述彈性件后端部與所述壓板3前端部相抵，所述沖頭6后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部。伺服電動(dòng)推桿為矩形推桿，因此伺服電動(dòng)推桿在推動(dòng)壓鑄沖頭伸入導(dǎo)流管中進(jìn)行壓鑄時(shí)，壓鑄沖頭不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。江蘇沖頭規(guī)格尺寸
將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中，粘性材料為厭氧膠。實(shí)施例2：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?；w1具有端部4，在端部4上開(kāi)設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。徑向凹槽3為圓柱形結(jié)構(gòu)。同樣，所述基體1為圓柱形結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過(guò)貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之，石墨柱體2通過(guò)粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是，將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中，粘性材料為厭氧膠。實(shí)施例3：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?；w采用h13合金鋼材料制成。基體1的表面經(jīng)過(guò)滲氮處理且滲氮層的厚度大于。基體1具有端部4，在端部4上開(kāi)設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。徑向凹槽3為圓柱形結(jié)構(gòu)。同樣，所述基體1為圓柱形結(jié)構(gòu)。南京沖頭廠家本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。
鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強(qiáng)度好的特點(diǎn)，適用于五金機(jī)電加工行業(yè)，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕不生銹的特點(diǎn)，深受五金機(jī)械加工行業(yè)所喜用。鎢鋼沖頭分類(lèi)也有鎢鋼沖針沖棒，配套精密模具使用的高精密沖針一次性使用比較多，要求所有沖針產(chǎn)品完美一致性以保證模具使用的高效率要求。配套精密模具使用的沖針精密鎢鋼沖頭一次使用數(shù)量多，要求每款沖頭都保持一致性，這要求精加工的過(guò)程必須嚴(yán)格嚴(yán)禁把控每一個(gè)工藝細(xì)節(jié)。我公司按照深圳精密模具制造商圖紙要求訂做生產(chǎn)的硬質(zhì)合金沖頭和鎢鋼沖針，產(chǎn)品一致性保證良好，公差要求精確到+，沖頭和沖針的光潔度要求達(dá)到，使用壽命按照原來(lái)基礎(chǔ)上至少提高了三倍。鎢鋼沖頭作為機(jī)械模具上的一個(gè)零件，也叫硬質(zhì)合金沖桿或硬質(zhì)合金沖針，主要用來(lái)沖裁五金零部件或電子零部件，當(dāng)然也可以沖裁其它非金屬件，甚至皮帶孔，塑料孔等。其應(yīng)用領(lǐng)域非常，因其具有抗酸堿不生銹使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，制藥行業(yè)特選其用來(lái)制作沖壓藥片的沖頭。配套精密模具使用的沖頭和沖針要求一致性和連貫性非常好。
通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行表面處理特別是對(duì)模具進(jìn)行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法。表面處理方法有多種，比較常用的有：鍍層方面，有鍍硬鉻，化學(xué)鍍鎳磷，刷鍍特種合金等;化學(xué)熱處理方面有各類(lèi)滲氮，滲硼，滲硫等;表面超硬化處理方面有化學(xué)氣相沉積(CVD)，物相沉積(PVD)，物理化學(xué)氣相沉積(PVD)，TD覆層處理。電鍍、化學(xué)鍍、刷鍍是通過(guò)電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)的方法，于工件表面形成合金鍍層，工藝不同，合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途，目前應(yīng)用較多的是鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對(duì)于成型負(fù)荷較輕，或大型模具采用這些方法有時(shí)可以取得一定的效果。這類(lèi)表面處理存在的問(wèn)題是一方面由于表面硬化層的硬度相比而言較低，容易出現(xiàn)磨損，而鍍層一旦磨損，拉傷又會(huì)出現(xiàn);另一方面，也是好不足的一點(diǎn)是，鍍層與基體材料機(jī)械結(jié)合，在負(fù)荷較大的場(chǎng)合，有時(shí)使用幾次鍍層就會(huì)剝落，而鍍層一旦剝落，其功效也就失去?；瘜W(xué)熱處理是將工件放入含某種或某幾種化學(xué)元素的介質(zhì)中加熱保溫，通過(guò)工件與介質(zhì)的物理化學(xué)作用，這種或這幾種元素滲入工件表面，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s，從而改變了工件表面的成分和組織結(jié)構(gòu)，并賦予工件不同的物理，化學(xué)和機(jī)械性能。國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到177;居于國(guó)際水平。
同時(shí)該種裝夾結(jié)構(gòu)開(kāi)槽和第二開(kāi)槽的內(nèi)端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的，夾頭被壓緊夾住沖頭時(shí)，夾頭會(huì)產(chǎn)生一定的變形，開(kāi)槽和第二開(kāi)槽的內(nèi)端處的緩沖量有限，該處存在破裂的問(wèn)題，導(dǎo)致加工精度降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高加工精度。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)，包括鎖緊螺母和夾頭，其特征在于，裝夾結(jié)構(gòu)還包括連接桿，所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條，所述連接桿的底部具有安裝孔，所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中，所述鎖緊螺母套在夾頭外，且通過(guò)所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連，所述夾頭的底部具有若干個(gè)向夾頭頂部延伸的緩沖槽，所述緩沖槽的頂端向外擴(kuò)張形成緩沖孔。連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問(wèn)題，相對(duì)于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的，因此設(shè)置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可，使夾頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。安裝沖頭時(shí)，鎖緊螺母會(huì)帶動(dòng)夾頭朝內(nèi)收縮壓緊沖頭，緩沖槽頂端的端部處承受內(nèi)部應(yīng)力。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。南京沖頭廠家
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。江蘇沖頭規(guī)格尺寸
相對(duì)于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置緩沖孔來(lái)分散應(yīng)力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說(shuō)明圖1是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)夾頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺(tái)階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面23，夾頭2的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺(tái)階面23外側(cè)的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。江蘇沖頭規(guī)格尺寸
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