本實(shí)用新型涉及五金模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：沖頭是機(jī)械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。由于五金模具細(xì)小沖頭普遍結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，因此在沖壓時(shí)容易造成沖頭斷裂、破損、扭曲，不增加了沖壓成本，而且會(huì)暫停沖壓進(jìn)程，降低沖壓效率，增加時(shí)間成本?，F(xiàn)有專利申請(qǐng)?zhí)枺捎脙?nèi)管對(duì)沖頭包裹，通過肋板對(duì)補(bǔ)強(qiáng)套筒增加對(duì)沖頭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在沖頭對(duì)產(chǎn)品沖壓時(shí)，依然是沖頭對(duì)產(chǎn)品沖壓，沖頭的沖壓部分依然會(huì)造成扭曲損壞，而且對(duì)沖頭進(jìn)行更換時(shí)不易操作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，具備便于將本裝置與沖頭拆裝，通過套筒與沖頭為一體安裝，提高對(duì)沖頭保護(hù)效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有沖頭在使用中易損壞，以及對(duì)比文件中對(duì)沖頭防護(hù)效果不佳，不易更換的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括安裝端頭、套筒和沖頭主體，所述安裝端頭與套筒為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述安裝端頭的安裝端開設(shè)有螺旋槽，且螺旋槽內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊。本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。江蘇沖頭廠家直銷價(jià)
圖2為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的130mm直徑?jīng)_頭的剖面圖；圖3為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的150mm直徑?jīng)_頭的剖面圖。其中，夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。為了解決鐓沖過程中難以避免的會(huì)造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點(diǎn)，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導(dǎo)致的報(bào)廢問題，設(shè)計(jì)脹孔成型工序，依據(jù)此材料成形的特點(diǎn)及難點(diǎn)，將脹孔沖頭設(shè)計(jì)成如圖2所示的形狀。本技術(shù)的沖頭，包括：夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3，其中夾持部通過工作帶與導(dǎo)向部連接，工作帶為圓柱體，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。進(jìn)一步地，工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進(jìn)一步地，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。重慶鎢鋼合金沖頭制作出不同形狀的沖棒，進(jìn)行批量化的孔加工。
本實(shí)用新型涉及壓鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：壓鑄機(jī)的壓射頭與套筒是至關(guān)重要的壓鑄重要部件，壓射頭與套筒又屬于消耗品，需要定期的交換，使用壽命低；頻繁交換壓射頭與套筒，生產(chǎn)效率低下；射出時(shí)壓射頭波動(dòng)，低速變動(dòng)的發(fā)生率高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有壓鑄機(jī)的壓射頭與套筒存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種沖頭潤滑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：沖頭潤滑結(jié)構(gòu)，套筒根部安裝壓射頭，套筒根部設(shè)有相互連接垂直的縱向密封油道和橫向密封油道，縱向密封油道和橫向密封油道連接出油口，出油口下端位于套筒內(nèi)側(cè)面，套筒后端與壓射頭連接處設(shè)有壓射頭潤滑螺紋接口，縱向密封油道和橫向密封油道連接壓射頭潤滑螺紋接口。所述套筒外部通過套筒定位銷和套筒套定位螺栓固定安裝套筒套。本實(shí)用新型的沖頭潤滑結(jié)構(gòu)，延長了壓射頭的使用壽命；延長了套筒的使用壽命；減少了頻繁交換壓射頭與套筒帶來的生產(chǎn)效率低下；減少射出時(shí)壓射頭波動(dòng)，降低了低速變動(dòng)的發(fā)生率。附圖說明圖1是本實(shí)用新型套筒主視結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型套筒右視結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型套筒與壓射頭組裝結(jié)構(gòu)圖。圖中：1、套筒定位銷，2、套筒套，3、套筒注湯口。
名稱：氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種沖床，具體講是涉及一種氣壓沖床上的氣缸與沖頭之間的連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于沖床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：在機(jī)械加工或其他領(lǐng)域中，沖床是一個(gè)非常重要的生產(chǎn)設(shè)備。氣壓沖床主要靠氣缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖頭提升，再向下沖擊，完成部件的加工。目前沖床的氣缸與沖頭之間的連接通過連接塊來實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的沖床的氣缸與沖頭的連接結(jié)構(gòu)簡圖。氣缸位于沖頭2上端的兩側(cè)，氣缸活塞桿1的頂端設(shè)有工字形連接頭，連接塊3固定在沖頭2兩側(cè)的支撐板4的上端，在連接塊3上銑有T形槽，T形槽的開口向上，氣缸活塞桿1的頂端的工字形連接頭插入連接塊3的T形槽中。通過氣缸活塞桿1的伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接塊3和沖頭2向上提升，沖頭向下沖擊，從而完成沖壓動(dòng)作。目前的這種連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)由于某種原因，沖頭2向下運(yùn)動(dòng)的位置超出氣缸活塞桿1的行程時(shí)，會(huì)導(dǎo)致氣缸活塞桿1拉斷或造成連接塊3從沖頭2上生生拉出，造成沖頭上側(cè)的連接結(jié)構(gòu)毀壞，從而沖頭無法修復(fù)；當(dāng)沖頭向上運(yùn)動(dòng)的位置超出氣缸活塞桿1的行程時(shí)，沖頭會(huì)將氣缸頂起，也會(huì)造成氣缸的損壞。實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。
相對(duì)于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結(jié)構(gòu)通過設(shè)置緩沖孔來分散應(yīng)力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說明圖1是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)夾頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺(tái)階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面23，夾頭2的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺(tái)階面23外側(cè)的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。沖頭規(guī)格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標(biāo)鎢鋼沖頭精密度要求高。浙江A型沖頭
壓力機(jī)模具設(shè)計(jì)模具配件硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求。江蘇沖頭廠家直銷價(jià)
此外，術(shù)語“”、“第二”等用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“粘接”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例1：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?；w1具有端部4，在端部4上開設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之，石墨柱體2通過粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是。江蘇沖頭廠家直銷價(jià)
蘇州昕昀科技有限公司總部位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室，是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊(cè)資本為200萬元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無塵室耗材，檢測儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)（在營、開業(yè)、在冊(cè)）。的公司。昕昀科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供沖頭，非標(biāo)件，襯套。昕昀科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。昕昀科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使昕昀科技在行業(yè)的從容而自信。