本實用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，需要使用到?jīng)_壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過上沖頭和下沖頭的配合對產(chǎn)品進行沖壓，實現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進行裝夾，例如中國文獻資料公開了一種沖壓設(shè)備上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)[申請?zhí)枺海皇跈?quán)公告號：cnu]，沖壓設(shè)備包括齒條，裝夾結(jié)構(gòu)包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設(shè)并固連在齒條的底部，連接筒底部的內(nèi)側(cè)壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側(cè)壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側(cè)壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內(nèi)側(cè)壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設(shè)在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設(shè)在夾頭的底部且鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁抵靠在第三斜面上，通過鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結(jié)構(gòu)的齒條和連接筒是通過緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問題，降低加工精度。尤其是在級進模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器。非標沖頭標準件型號
套筒內(nèi)部通過夾層設(shè)置的合金鋼板輔助沖頭主體受到與產(chǎn)品沖壓力度承接，提高沖頭主體抗壓力度，避免沖頭主體受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象，在套筒長時間使用后破損需要更換時，使用者通過安裝端頭與沖頭主體安裝處拆卸進行更換即可，提高對套筒更換便捷性，避免更換套筒影響對產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。2、本實用新型采用鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強鋼板，鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強鋼板具有較硬的材質(zhì)，有效提高了套筒對沖頭主體末端防護效果，增加套筒使用壽命。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的安裝端頭安裝端結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的套筒橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：安裝端頭1；套筒2；沖頭主體3；螺旋槽4；橡膠墊5；合金鋼板6；加固鋼圈7；安裝槽8；加強鋼板9。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-圖3，一種五金模具用沖頭補強結(jié)構(gòu)，包括安裝端頭1、套筒2和沖頭主體3。嘉興沖頭沖頭介紹：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。
同時，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點。在要求高潤滑性能的場合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢。因此，本實用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤滑方式。此種潤滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問題。同時，由于石墨潤滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率，提高了壓鑄工藝的工作效率，同時也降低了壓鑄的成本。附圖說明圖1為按照本實用新型的壓鑄沖頭一推薦實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記為：基體：1、石墨柱體：2、徑向凹槽：3、端部：4、進液通孔：5、出液通孔：6。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型的推薦實施例作進一步闡述說明；在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
自動控溫。4.冷水機組冷凝器采用套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計合理，換熱效率高。5.風冷機組散熱冷排，由翹片上行列管組排，制造時采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線，保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計，美觀精巧，經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護。側(cè)進風，側(cè)排風，散熱性能好。加裝腳輪，移動更方便。二、產(chǎn)品適用范圍：超能風冷式冷水機用于注塑/澆注/擠出模具冷水機，吹瓶用高壓冷水機，印染/軟包裝/制袋用冷水機，塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù)：型號CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口（")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護壓縮機過流保護，流量報警，超溫報警制冷劑R22節(jié)流器毛細管。昕昀鎢鋼沖模沖頭，精度高硬度高及抗彎強度好沖壓模具。
本實用新型涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種壓鑄沖頭。背景技術(shù)：壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。壓鑄沖頭是壓鑄機器的部件，壓鑄沖頭在高溫、高壓和高速的環(huán)境下工作，且直接與金屬液體直接接觸，與熔杯高速摩擦，惡劣的工作環(huán)境容易導(dǎo)致壓鑄機沖頭的損耗。因此，壓鑄機沖頭失效后需要不停更換沖頭，而更換沖頭嚴重影響壓鑄生產(chǎn)效率，造成經(jīng)濟損失。例如，以中等生產(chǎn)的壓鑄機為例，且不包括壓鑄鋁合金材料、電力消耗及工時損失費用，每臺壓鑄機每年的損耗高達數(shù)萬元。目前，壓鑄沖頭潤滑主要采用沖頭油或顆粒油潤滑。而采用此種潤滑方式容易產(chǎn)生煙氣，影響壓鑄件質(zhì)量并且環(huán)境污染較高。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄沖頭存在的壽命短、耐磨性較差、使用沖頭潤滑油導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣孔的技術(shù)問題。本實用新型提供一種能夠克服前述技術(shù)缺陷的一種壓鑄沖頭。為實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案是：一種壓鑄沖頭，包括基體，在所述基體的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個徑向凹槽，在所述徑向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱體。推薦的是，在所述石墨柱體與所述徑向凹槽的連接處涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推薦的是。所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。沖孔機沖頭廠家供貨
沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)，包括機頭、固定板沖頭本體和銷釘；所述機頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。非標沖頭標準件型號
所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣，對零件進行沖孔設(shè)置時，首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上，本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當進行側(cè)沖孔時，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實現(xiàn)對零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過壓料裝置對零件進行預(yù)定位，然后再進行沖孔工序。沖孔結(jié)束后，壓料裝置恢復(fù)原狀，并拉動壓料裝置復(fù)位，從而完成整體的工作周期。本申請可實現(xiàn)負角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時，考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計成本、維護成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件，其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，便于模具的日常維護,實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料，確保沖裁質(zhì)量，有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。非標沖頭標準件型號
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