性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托官方性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門較重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成意外。對于易燃易爆、有害或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。真空閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件。浙江耐腐蝕真空閥門原理
分類折疊按作用和用途分類（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。(2)止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3)安全類：如安全閥、防爆閥、意外閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力較過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。(4)調(diào)節(jié)類：如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5)分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。蘇州真空閥門廠家直銷真空閥門是指閥門內(nèi)腔為真空狀態(tài)，通常叫負壓。
按驅(qū)動方式分類分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類：(1)自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。(2)動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。(3)手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。折疊按公稱通徑分類（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
真空閥門是設(shè)備和設(shè)備上運用很遍及的一種閥門，它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時釷旋轉(zhuǎn)規(guī)則為封閉方向，逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)則為敞開方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反，在操作前應(yīng)留意查看啟閉標志后再操作。閘閥和截止閥之類的真空閥門，封閉或敞開到頭時要反轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時查看，防止擰得過緊損壞閥門。較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設(shè)有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差，削減敞開力矩。敞開時，應(yīng)先翻開旁通閥，然后再敞開大閥門。敞開蒸汽閥門前有必要先將管道預(yù)熱，排出凝結(jié)水。敞開時要緩慢，防止發(fā)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。對有標心的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)查看調(diào)整好全開或全閉的指示方位。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)雇它們?nèi)_和全閉的方位。真空閥門全閉時，可憑借標尺和記號發(fā)現(xiàn)封閉件掉落或頂住異物，以便排除故障。真空閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。
密封性能要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門較重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成意外。對于易燃易爆、不健康或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。折疊編輯本段設(shè)計制造標準注：以下標準均為至2011年止，近期的標準版本，可以在百度搜索“標準號+版本年份”下載。資料由謝新旭工程師整理。加“/T”為推薦標準，不加“/T”為強制標準。根據(jù)壓力參數(shù)選擇真空閥門的：原理和結(jié)構(gòu)品種。天津耐腐蝕真空閥門采購
真空閥門關(guān)閉件是用橡膠密封圈或金屬密封圈來密封的。浙江耐腐蝕真空閥門原理
材料分類聚氯乙烯：硬質(zhì)）PVC：適用耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。使用溫度：0-55。特點：機械強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。聚四氯乙烯PTFE(F4)：使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。使用溫度：-200~180。特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，摩擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。聚偏氯乙烯PVDF(F2)：使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。使用溫度：-70~100。特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，比較大特點是韌性好，易成型。聚烯烴PO：適用各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。使用溫度：-58~80。特點：是目前世界較理想的防腐材料，已大都用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。浙江耐腐蝕真空閥門原理