是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從較簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的較高壓，工作溫度從-269℃的較低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動,從而改變其流道面積的大小以真空閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。合金真空閥門原理
真空閥門操作中的注意事項：避免閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的方位，避免誤操作，不然可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油設備，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃后漏關，結果，開工時，370℃的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引入設備停工。對高溫下作業(yè)的真空閥門，當溫度升高到200℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行“熱緊”，熱緊時，不宜在閥門全關方位進行。低溫在0℃以下的時節(jié)，對停用的真空閥門，要首要防凍，及時翻開閥底絲堵，排出里面的凝積水。對不能掃除的和連續(xù)作業(yè)的閥門要采納保暖辦法。河北高壓真空閥門特點法蘭連接這是真空閥門中用得較多的連接形式。
密封性能要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門較重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成意外。對于易燃易爆、不健康或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。折疊編輯本段設計制造標準注：以下標準均為至2011年止，近期的標準版本，可以在百度搜索“標準號+版本年份”下載。資料由謝新旭工程師整理。加“/T”為推薦標準，不加“/T”為強制標準。
真空閥門是指閥門內腔為真空狀態(tài)，通常叫負壓，內腔壓力低于大氣壓，用于真空管道系統(tǒng)的閥門，有真空球閥，真空蝶閥，真空隔膜閥等。介質為高純度。真空閥門相對于正壓閥門具有下列特點：壓力低于大氣壓，而閥瓣上的壓降不能超過1公斤力/厘米2。介質的工作溫度取決于使用裝置的工藝過程。溫度一般不超過-70~+150℃的范圍。對這類閥門較基本的要求是保證連接的高度密封性和結構與墊片材料的致密性。真空閥門普遍采用的的閥桿作直線運動的真空波紋管截止閥。閘閥卻受到較大的限制，但大通徑來說，可用的還有球閥、柱塞閥和蝶閥。真空閥門為直通式，可以能用在正壓和真空并存的場合。
1、軟密封材料(1)丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優(yōu)異;耐熱性優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠;氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用于溫度-60~+120度的石油產(chǎn)品、苯、甲苯、水、酸、堿介質。(2)氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮長久變形小，氣密性較好。氟橡膠適用于溫度-30～+220度的石油產(chǎn)品、水、酸、酒精。(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數(shù)低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用溫度小等于170度的腐蝕性介質。(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數(shù)低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用于溫度小于等于170度的腐蝕性介質。一個啟閉作用的真空閥門，它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。濟南精密真空閥門選哪家
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注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。合金真空閥門原理
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