數(shù)控光機是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化光機??蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復加工,具有自動上、下料,自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè),能節(jié)省大量人工。常用的自動光機有數(shù)控光機、液壓自動光機、氣動自動光機、凸輪自動光機等。數(shù)控光機工作原理:經自動光機數(shù)控編程以后,控制軸運動系統(tǒng)及主軸系統(tǒng)的位置變動,進行切屑,并可通過數(shù)控系統(tǒng)進行自動送料及自動加工。在使用數(shù)控光機時,要控制好液壓系統(tǒng)中油液的溫度。貴陽小型數(shù)控銑床光機
在排除數(shù)控光機中的故障時,調節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經調節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節(jié)后正常。較佳化調整是系統(tǒng)地對伺服驅動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)較佳匹配的綜合調節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節(jié)速度調節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達到即有較高的動態(tài)響應特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據經驗,即調節(jié)使電機起振,然后向反向慢慢調節(jié),直到消除震蕩即可。湖北線軌數(shù)控光機數(shù)控光機在使用過程中,應保證數(shù)控光機各部件潤滑良好。
對于數(shù)控光機的主軸箱,應盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到較小限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時應使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。數(shù)控光機中的滾珠絲杠常在預計載荷大、轉速高以及散熱差的條件下工作,因此絲杠容易發(fā)熱。滾珠絲杠熱生產造成的后果是嚴重的,尤其是在開環(huán)系統(tǒng)中,它會使進給系統(tǒng)喪失定位精度。目前某些機床用預拉的方法減少絲杠的熱變形。對于采取了相應措施仍不能消除的熱變形,可以根據測量結果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補償脈沖加以修正。
在數(shù)控光機中,電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據,設定數(shù)據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內,系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據丟失,使系統(tǒng)不能運行。同時,由于數(shù)控設備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設備安裝前期工作中重要的一環(huán),在使用時可以在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺CNC機床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。數(shù)控光機中的驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。
數(shù)控光機的選用原則:1.光機附件及刀具選購。光機隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數(shù)控光機、車削中心來說是十分重要的,選擇光機,需仔細考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來很大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。4.光機的防護。需要時,光機可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在數(shù)控光機的單件加工中,輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重。數(shù)控線軌光機訂做費用
對數(shù)控光機的伺服驅動裝置,要求具有良好的快速反應性能。貴陽小型數(shù)控銑床光機
數(shù)控光機進行信息處理時,輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據包括零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關等),數(shù)據處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機構相聯(lián)。輸出裝置根據控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng),經過功率放大,驅動伺服系統(tǒng),從而控制機床按規(guī)定要求運動。貴陽小型數(shù)控銑床光機