金屬切削液的選擇原則及使用注意事項切削熱、鋸切振動、磨損是導致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會縮短帶鋸條的使用壽命,造成企業(yè)不必要的成本浪費,用戶也不得不支出更多費用于采購新鋸條。避免這些因素對帶鋸條的影響,有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財力。因此,合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液,或切削液種類選擇不當,配比失調,都將導致鋸條齒部過早磨損,嚴重的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命,從而提高生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)率。在鋸切過程中,切削液不僅能帶走大量的切削熱,降低鋸切區(qū)溫度,而且起到潤滑作用,減少齒尖與材料的磨擦,降低切削力,提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高防銹功能。工業(yè)潤滑油具有良好的潤滑性能,能夠減少設備的摩擦和磨損,延長使用壽命。江蘇潤滑油銷售
當你選用以后的切削液時,應考慮到以下一些因一個問題,你在切削加工的是什么材料?你在切削加工中加工的是什么材料?回答這個問題往往是困難的,因為在正常的情況下,大多數(shù)車間內所加工的工件材料是各種各樣的。如果答案毫不含糊的說是“鋁”或“不銹鋼”或“鑄鐵”,切削液的選用就可能相當簡單和直截了當??上г诖笈可a(chǎn)的工廠,這樣的情況極少。如果所切削加工的絕大部分零件為鋁或有色金屬,那末切削加工時就必須采用非污染型切削液。一般來說,所使用的切削液為加有特成分的半合成液體,可防止有色金屬工件的雙金屬腐蝕和污染。如果有色金屬占絕大部分,選用通用的半合成或混合切削液比較經(jīng)濟。湖北內燃機潤滑油推薦威隆工業(yè)潤滑油可有效降低能耗,提高設備能效。
第二個問題,在你的切削液中含有哪些化學成分?在你的切削液中含有哪些化學成分?這個問題可能涉及到切削液使用的成敗原因。很少有工廠會花費必要的資金,去投資安裝采用等離子技術或逆向滲透技術的有效水凈化系統(tǒng)??上г谥匦屡渲魄邢饕旱倪^程中,所使用水中的化學成分對切削液的性能和油箱的使用壽命會產(chǎn)生相當大的差別。大部分切削液生產(chǎn)廠將會做一些必要的用水試驗,以確定溶解于水中的礦物質含量,并根據(jù)試驗結果來推薦使用切削液。
L-HG液壓導軌油1、性能特征(1)優(yōu)良的抗氧化、防腐蝕、防銹性,對導軌起到保護作用。(2)優(yōu)良的抗泡性,穩(wěn)定的動力傳動性。(3)良好的粘附性,對環(huán)境起到保護作用。(4)優(yōu)良的抗粘-滑特性,防止“爬行”現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高導軌工作的穩(wěn)定性。2、推薦用途該產(chǎn)品適用于機床導軌共用系統(tǒng)和精密機床導軌的潤滑可用于一般壓力下的液壓系統(tǒng)的潤滑(七)液壓-傳動兩用油1、性能特征(1)具有液壓油和齒輪油的雙重功效;(2)特妹的粘指劑,保證油品在高溫、重載的條件下仍具有良好的粘度保持性,延長液壓傳動系統(tǒng)的壽命;(3)優(yōu)良的低溫流動性和低溫啟動性。2、推薦用途適用于國產(chǎn)及進口大馬力拖拉機的傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的潤滑。我們的工業(yè)潤滑油能夠有效降低設備的噪音和振動,提升工作環(huán)境的舒適度。
工業(yè)潤滑油的分類:1、抗磨液壓油抗磨液壓油一般用在工程機械及壓鑄機液壓系統(tǒng),建筑、五金、塑膠、機床等中、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱、軸承潤滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統(tǒng)。2、空氣壓縮機油;空氣壓縮機油用于各種國產(chǎn)或進口的空氣壓縮機。3、工業(yè)齒輪油;工業(yè)齒輪潤滑油用于各種負荷的齒輪傳動裝置潤滑。4、機床主軸油;導軌油,錠子油適用于現(xiàn)代CNC加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機械設備主軸,導軌等部位的潤滑。威隆工業(yè)潤滑油適用于各種工業(yè)領域,如鋼鐵、化工等。江蘇內燃機潤滑油代加工
威隆潤滑油采用高效的抗泡配方,能夠有效防止?jié)櫥彤a(chǎn)生泡沫。江蘇潤滑油銷售
齒輪油的作用:1、潤滑、抗磨、防銹:齒輪油可以減少齒輪和其它運動部件之間的摩擦作用,減少和降低磨損,且其中含有的抗磨劑和防銹劑能有效防止齒輪在高負荷或長時間運行下的損耗,保護金屬表面免受腐蝕和氧化,延長其使用壽命。2、散熱:齒輪在轉動過程中容易產(chǎn)生大量的熱,齒輪油能在循環(huán)潤滑過程中源源不斷地帶走這些熱量,并通過空氣或殼體發(fā)散出去,確保機件的穩(wěn)定工作。3、提高傳動效率:齒輪油的成分中添加了極壓抗磨劑和油性劑等多種添加劑,能減少傳動系統(tǒng)內部的摩擦和損失,提高傳動效率,利于提升車輛的性能和經(jīng)濟性。江蘇潤滑油銷售