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UHPC于20世紀(jì)90年代由法國Bouygues公司研制成功。它是DSP(Densified System Containing Ultra-fine Particles)材料與纖維增強(qiáng)材料相復(fù)合的高技術(shù)混凝土[1]。超高性能混凝土的優(yōu)異性能表現(xiàn)在以下幾個方面:超高力學(xué)性能;超高耐久性能;優(yōu)良的耐磨和抗爆性能。與普通混凝土相比,超高性能混凝土在原材料、配合比和施工性等方面的要求有較大的不同。例如,UHPC配制所用水泥強(qiáng)度等級較高,水泥用量較大,水膠比較低,一般使用硅灰等超細(xì)摻合料,不使用粗骨料而使用石英砂等細(xì)骨料,同時摻加纖維(鋼纖維或復(fù)合有機(jī)纖維)來降低混凝土的脆性,此外還根據(jù)不同需要加入多種外加劑。超高性能混凝土是近年來相當(dāng)有創(chuàng)新性的水泥基工程材料,能夠?qū)崿F(xiàn)工程材料的大跨越。因此,超高性能混凝土將是今后相當(dāng)長的時間內(nèi)建筑材料行業(yè)的研究和應(yīng)用熱點(diǎn)超高性能混凝土的出現(xiàn)源于對傳統(tǒng)混凝土材料的不足和對更高性能材料的需求。為建筑行業(yè)帶來了GE命性的變化。東營工業(yè)化超高性能混凝土市場價格
上海市政、上海城建設(shè)計院已經(jīng)在一些高架橋工程中率先設(shè)計采用預(yù)制裝配方式快速施工,并使用UHPC濕接縫連接構(gòu)件,如上海2016年建設(shè)的S3公路先期實(shí)施段高架橋部分小箱梁的縱向接縫連接(長3.1km,用預(yù)制裝配方法施工用了100天建成),上海嘉閩高架預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的梁-梁之間、蓋梁-墩柱之間以及墩柱-承臺之間的接縫連結(jié),寧波機(jī)場路南延市政道路和輕軌一體化高架箱梁縱向接縫連接(參見下圖),均為UHPC濕接縫連接。預(yù)制裝配式橋梁與UHPC濕接縫組合的技術(shù)體系,因建設(shè)速度快、橋梁性能和質(zhì)量好,預(yù)計未來會在中國獲得越來越多的應(yīng)用,同時成為UHPC應(yīng)用的重要領(lǐng)域揚(yáng)州地方超高性能混凝土產(chǎn)品介紹超高性能混凝土具有出色的力學(xué)性能,能夠承受更大的荷載和更嚴(yán)酷的環(huán)境條件。
中國UHPC的研究探索始于上世紀(jì)末,早的規(guī)模化應(yīng)用是客運(yùn)專線的電纜溝蓋板(RPC蓋板),開端性的橋梁應(yīng)用包括:2006年建造遷曹鐵路灤柏干渠大橋低高度RPC預(yù)應(yīng)力T型梁鐵路橋,2011年肇慶馬房大橋的一跨鋼橋面鋪裝試驗(yàn)段(當(dāng)時使用的名稱為超高韌性混凝土,簡稱STC),2015年建造福州大學(xué)校園內(nèi)UHPC拱橋(10m跨徑)和京港澳高速石安段UHPC箱梁公路橋,2016年建造的長沙北辰虹橋(預(yù)制節(jié)段拼裝預(yù)應(yīng)力UHPC箱梁橋)和上海裝配式高架橋UHPC濕接縫;之后橋梁和建筑創(chuàng)新應(yīng)用呈明顯增長勢頭。UHPC如今是中國水泥基材料研究、應(yīng)用、創(chuàng)新、發(fā)展相當(dāng)有活力的領(lǐng)域,伴隨工程應(yīng)用的增長,UHPC業(yè)已成為可工業(yè)化生產(chǎn)和商業(yè)化供應(yīng)的工程材料,產(chǎn)品類型和應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)展。UHPC的標(biāo)準(zhǔn)化工作正在中國展開,進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)體系的建立階段。...........
混凝土作為用量的人造材料,不能不考慮它的使用對生態(tài)環(huán)境的影響。傳統(tǒng)混凝土的原材料都來自天然資源。每用1t水泥,大概需要0.6t以上的潔凈水,2t砂、3t以上的石子;每生產(chǎn)1 t硅酸鹽水泥約需1.5 t石灰石和大量燃煤與電能,并排放1t的CO2,而大氣中CO2濃度增加是造成地球溫室效應(yīng)的原因之一。盡管與鋼材、鋁材、塑料等其它建筑材料相比,混凝土所消耗的能源和造成的污染相對較小,混凝土本身也是一種潔凈材料,但由于它的用量龐大,過度開采礦石和砂、石骨料已在不少地方造成資源破壞并嚴(yán)重影響環(huán)境。有些大城市現(xiàn)已難以獲得質(zhì)量合格的砂石。另一方面,由于混凝土過早劣化,如何處置費(fèi)舊工程拆除后的混凝土垃圾也給環(huán)境帶來威脅。超高性能混凝土應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑、海洋工程等領(lǐng)域。
除了原材料本身的性質(zhì),混凝土制備過程中往往也缺乏產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性意識。有些施工單位為了節(jié)約成本,在生產(chǎn)廠的建設(shè)過程中不考慮均化設(shè)施,導(dǎo)致骨料的分級堆存與計量以及水泥與摻合料的倒庫等得不到應(yīng)有的保障。此外,實(shí)際施工環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室條件之間的差異也影響著施工質(zhì)量。由于UHPC粘性較大,現(xiàn)有的普通攪拌方式難以將其拌合均勻。一些施工單位私自提高水膠比以加強(qiáng)流動性,這樣的做法不僅降低了UHPC的粘聚性,而且對其后期的力學(xué)性能和耐久性產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的災(zāi)難性后果。同時,由于UHPC的水膠比較小,故其塑性收縮較大,如不采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方式則易產(chǎn)生較多的收縮裂縫超高性能混凝土還可以應(yīng)用于海洋工程、核電站、風(fēng)電塔等特殊領(lǐng)域,滿足GAO強(qiáng)度、耐久性和安全性的要求。東營工業(yè)化超高性能混凝土市場價格
通過添加纖維材料,可以進(jìn)一步提高超高性能混凝土的抗裂性能和抗震性能。東營工業(yè)化超高性能混凝土市場價格
南京長江五橋跨越長江段長4130m,主橋?yàn)槿p跨組合梁斜拉橋,跨徑布置為80m+218m+ 2×600m+218m+80m。其鋼-UHPC組合梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段尺寸為14.6m長、35.6m寬、3.6m高(組合梁中心線處),制造方法為(參見下圖):預(yù)制生產(chǎn)鋼筋UHPC(含粗骨料)板,標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為6.92m寬、11.3m長、0.17m厚;每個組合梁節(jié)段有4塊UHPC預(yù)制板,在工廠采用UHPC濕接縫相互連接、與鋼箱梁疊合連接。組合梁架設(shè)安裝后,梁段UHPC板橫向在現(xiàn)場用UHPC濕接縫連接。該工程UHPC用量為預(yù)制板(494塊)6569m3、工廠和現(xiàn)場濕接縫分別為4736m3和365m3,總用量達(dá)11670m3,是迄今世界上UHPC用量比較大的橋梁工程。該項(xiàng)目UHPC預(yù)制板在中交二航局第四工程公司蕪湖裕溪口預(yù)制場生產(chǎn),為此二航局新建造了適合UHPC拌制、輸送、布料、振搗和整平的設(shè)備與生產(chǎn)線(見下圖),使UHPC構(gòu)件生產(chǎn)的自動化水平、生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制能力都提高到了新水平。東營工業(yè)化超高性能混凝土市場價格