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磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,中文/英文顯示,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運動平穩(wěn)、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優(yōu)點,從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(內(nèi)裝主軸動靜壓軸承),傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸,通過直線滾動導軌副定位,使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動,使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復合,從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu)。外圓磨床的加工精度取決于機床本身的精度、砂輪的精度、工件的精度以及加工工藝等因素。衢州數(shù)控外圓磨床供應
向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復雜,在調(diào)整間隙時,要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,故此在新產(chǎn)品設(shè)計中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(4)液壓靜壓軸承,這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),強制地將壓力潤滑液體(一般為油液),輸入軸與軸承的間隙內(nèi)(油腔),利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。這類軸承的軸在運動中應是處在純液體摩擦狀態(tài)中,理論上呈無磨損狀態(tài),因而具有下列優(yōu)點:a、與動壓滑動軸承比較,靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,與軸的轉(zhuǎn)速、潤滑液的粘度等幾乎無關(guān),即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高,通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高,因此靜壓軸承的抗震性要比滾動軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,因此起動力矩亦小,軸的磨損極少,故此壽命較長,一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對于靜壓軸承的使用不多,*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機床上采用。因為靜壓軸承的使用,必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。衢州數(shù)控外圓磨床供應外圓磨床可以加工各種材質(zhì)的工件,如鋼、鑄鐵、合金等。
此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。使用此種方法應注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準點進行設(shè)置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應注意在操作完畢后應及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序、刀具刀補、工件坐標系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當于工件坐標系往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯、不重建坐標系的情況下進行多件加工。使用“工位移”應注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。
如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。機床調(diào)整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。各種機床形式多種多樣,為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,才能事半功倍,保證好加工質(zhì)量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。普通數(shù)控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,MK1332-1000,MK1332-1500,MK1332-2000。小型數(shù)控外圓磨床型號:MK1308,MK1312。大型數(shù)控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數(shù)控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數(shù)控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經(jīng)長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。外圓磨床的加工效率與砂輪的選擇和使用密切相關(guān)。
但在更加注重安全的機械工程實訓教學中,這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應用中推廣。機床電源數(shù)控機床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機床關(guān)機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源。當NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關(guān)閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進,撞壞機床,發(fā)生事故。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數(shù)控機床開關(guān)機應有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關(guān)機先關(guān)NC電源,再關(guān)機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機順序正好相反。選項確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定。在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值。外圓磨床的操作需要嚴格遵守規(guī)程,確保工件的質(zhì)量和安全性。廣東機床廠外圓磨床維修
砂輪修整器的精度對外圓磨床的加工精度有重要影響。衢州數(shù)控外圓磨床供應
應該兩期綠色信號燈。然而在實際的操作中,即使是軟著陸,還會出現(xiàn)信號燈不亮的現(xiàn)象,從而導致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥,無法運行程序。在報警上面會出現(xiàn)這樣的信息,需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動,底部感應器不能很好地感應軟著陸的感應位置,或者就是在信號傳輸?shù)臅r候,插座松動,進而導致不能傳出信號。遇到這種情況,要用小木錘來和感應錘的細鋼絲繩進行懸掛,從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試,直到正常為止??梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,在該孔引入細繩進行感應。如果信號燈不能正常亮起,就需要不斷的對小繩進行拉拽,直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,那么就應該對插座進行包扎。3)磨前中的故障。在磨削過程中,需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,檢測裝置趨近軋輥,但V軸不動,操作臺計算機出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警,這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預,計算機執(zhí)行完磨削程序后,將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警,而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,等待時間過長而出現(xiàn)報警。衢州數(shù)控外圓磨床供應
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