華東工控PCBA板是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-18

PCBA板上有哪些電子元器件呢?Y電容(Cy,又稱為線路旁通電容器):Y電容為跨接于浮接地(FG)和火線(L)/中性線(N)之間,用來消除高通常態(tài)及共態(tài)噪聲。共態(tài)扼流圈(交連電感):共模態(tài)扼流圈在濾波電路中為串聯(lián)在火線(L)與中性線(N)上,用來消除電力在線低通共態(tài)以及射頻噪聲。保險(xiǎn)絲:保險(xiǎn)絲就是當(dāng)其流過其上的電流值超出額定限度時(shí),會(huì)以熔斷的方式來保護(hù)連接于后端電路。負(fù)溫度系數(shù)電阻(NTC):NTC使用時(shí)串聯(lián)于L或N線路上,啟動(dòng)時(shí)其內(nèi)部阻抗值可以限制充電瞬間的電流值,而負(fù)溫度系數(shù)的定義是其電阻會(huì)隨其溫度上升而降低,所以隨著電流流過本體使溫度逐漸升高后,其阻值會(huì)隨著降低,避免造成不必要功率消耗。PCBA板烘烤要求:烘烤過程如有異常,必須及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員。華東工控PCBA板是什么

PCBA中線路板制造過程中要運(yùn)用到的物料:1、基板:印刷線路板的原始物料是覆銅基板,簡(jiǎn)稱基板.基板是兩面有銅的樹脂板.現(xiàn)在較常用的板材代號(hào)是FR-4.FR-4主要用于計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備等檔次的電子產(chǎn)品.對(duì)板材的要求:一是耐燃性,二是介電常數(shù).電路板必須耐燃,在一定溫度下不能燃燒,只能軟化。2、銅箔:銅箔是在基板上形成導(dǎo)線的導(dǎo)體,銅箔的制造過程有兩種方法:壓延與電解。3、PP:PP是線路板制作中不可缺少的原料,它的作用就是層間的粘接劑.簡(jiǎn)單地說,處于b-stage的基材薄片就叫做PP.PP的規(guī)格是厚度與含膠(樹脂)量。華東通訊電子PCBA板加工采用專業(yè)眼光審視每一塊PCBA板是否符合電子產(chǎn)品的應(yīng)用需求。

在進(jìn)行PCBA板加工時(shí),加工人員都會(huì)嚴(yán)格按照物料清單、PCB絲印及外協(xié)加工要求進(jìn)行插裝或貼裝元件,但是電子元件往往在不注意的情況下,總會(huì)或多或少的產(chǎn)生靜電,這些靜電會(huì)在放電時(shí)放出電磁脈沖,從而讓計(jì)算機(jī)運(yùn)算時(shí)出現(xiàn)誤差,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)對(duì)器件和線路造成損壞,只有做好防靜電的措施,才能的保護(hù)機(jī)器和元件,那PCBA加工時(shí)應(yīng)該怎么防靜電呢?防靜電注意事項(xiàng)如下:1、凡與元器件及產(chǎn)品接觸人員均穿防靜電衣、佩戴防靜電手環(huán)、穿防靜電鞋。2、防靜電系統(tǒng)必須有可靠的接地裝置,防靜電地線不得接于電源零線上,不得與防雷地線共用。3、所有元器件均作為靜電敏感器件對(duì)待。4、作業(yè)過程中,使用防靜電工作臺(tái)面,元器件及半成品使用防靜電容器盛放。5、焊接設(shè)備可靠接地,電烙鐵采用防靜電型,使用前均需經(jīng)過檢測(cè)。6、倉管人員發(fā)料與IQC檢測(cè)時(shí)加戴防靜電手套,使用儀表可靠接地,工作臺(tái)面鋪有防靜電膠墊。7、定期對(duì)上述防靜電工具、設(shè)置及材料進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)其處于所要求狀況。

PCBA板的失活性焊膏的處理措施:一般焊膏都是以鹵素化合物,如HCL或HBr作為活性劑的,該化合物在再流焊接的初期,因加熱而分解形成的氫鹵酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而將金屬表面的氧化物清理掉。當(dāng)焊膏中添加了失活劑后,在再流焊劑多峰值溫度附件,殘留的氫鹵酸與助焊劑中失活性進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并結(jié)合成為碳與鹵素的新的有機(jī)化合物,從而使其完全失去活性。無鉛焊膏是一種高錫合金,相對(duì)于傳統(tǒng)的錫鉛共晶合金焊膏,錫的含量高出1/3以上。這一特點(diǎn)使得無鉛焊膏表面氧化物更難清理掉,界面表面張力更大,潤(rùn)濕性惡化。為了實(shí)現(xiàn)良好的焊接,高錫合金焊膏必須使用較強(qiáng)活性的焊劑。PCBA板老化測(cè)試性能報(bào)告:大批量時(shí),需要嚴(yán)格進(jìn)行老化測(cè)試。

PCBA板的清洗工藝:手工清洗機(jī)一種手工清洗機(jī)(也稱恒溫清洗槽),該清洗機(jī)針對(duì)SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、松香助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機(jī)、無機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗。它適用于小批量樣品PCBA清洗,通過溫度控制,適應(yīng)MPC微相清洗劑手工清洗工藝,在一個(gè)恒溫槽內(nèi)完成化學(xué)清洗。注意:超聲波清洗作為投資少、便于實(shí)施的方案也為一些PCBA生產(chǎn)制造商所采用。但是,航天限(禁)用超聲波清洗工藝,超聲波清洗不應(yīng)用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件,清洗時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,以防元器件受損。PCBA板加工注意事項(xiàng):審核PCB工廠不但要關(guān)注其規(guī)模、環(huán)境,更應(yīng)該關(guān)注這些質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。華東通訊電子PCBA板加工

PCBA板在清洗籃中的放置密度和放置傾角是有一定要求的。華東工控PCBA板是什么

PCBA板進(jìn)行元器件布局時(shí)的要求:元器件的布局要求:1、PCB上元器件盡可能有規(guī)則地均勻分布排列.同類封裝的元件,盡可能使位向、極性、間距一致.有規(guī)則地排列方便檢查、利于提高貼片/插件速度;均勻分布利于散熱和焊接工藝的優(yōu)化;2、功率元器件應(yīng)均勻地放置在PCB邊緣或機(jī)箱內(nèi)的通風(fēng)位置上,保證能很好的散熱;3、貴重的元器件不要布放在PCB的角、邊緣,或靠近接插件、安裝孔、槽、拼板的切割、豁口和拐角等處,這些位置是PCB的高應(yīng)力區(qū),容易造成焊點(diǎn)和元器件的開裂;4、大型元器件的四周要留一定的維修空隙。華東工控PCBA板是什么

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