注:將風(fēng)機(jī)和加熱器啟動(dòng)后進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能,進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度,按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。進(jìn)風(fēng)溫度顯示值顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 擋在進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過(guò)程中,想中途中斷自調(diào),按動(dòng)此按鈕出風(fēng)溫度自調(diào)當(dāng)且*當(dāng)干燥室發(fā)現(xiàn)出風(fēng)溫度顯示值與出風(fēng)溫度設(shè)定值之間有比較**動(dòng)時(shí),需進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào),以確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值保持一致,開啟字條錢必須確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值之間有50度以上的溫差,如出風(fēng)溫度設(shè)定在70度,出風(fēng)溫度顯示值在120度以上,即顯示值>設(shè)定值50度以上。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。濱湖區(qū)本地壓力噴霧干燥設(shè)備操作
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。宜興質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。
為了滿足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。
壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備,采用高壓噴嘴,借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下,進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥,連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大,流動(dòng)性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無(wú)黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì),過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后,并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能,確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)銹蝕等雜質(zhì)滲入。為便于清洗作業(yè),在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置。
如無(wú)機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面:1、解決粘壁問(wèn)題:粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái),增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國(guó)外**研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題,認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了,有一定效果。另外,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁?;ぃ河袡C(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。濱湖區(qū)本地壓力噴霧干燥設(shè)備操作
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。濱湖區(qū)本地壓力噴霧干燥設(shè)備操作
3. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn),單操作控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 [1]干燥速度快,產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。濱湖區(qū)本地壓力噴霧干燥設(shè)備操作
無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,勁雕供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!