常州質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

空氣壓縮機(jī)控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕黑**（上面），空壓機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，空壓機(jī)停止（按鈕移動(dòng)到”停止”）。加熱器控制電加熱器的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊加熱器按鈕黑**（上面），加熱器啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，加熱器停止（按鈕移動(dòng)到”停止”）。注：在風(fēng)機(jī)沒(méi)啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的，關(guān)閉風(fēng)機(jī)加熱器自動(dòng)斷開(kāi)。風(fēng)機(jī)設(shè)定 設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率 ，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段，由于風(fēng)速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留，提高了顆粒的回收率；常州質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液送至塔頂部，通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動(dòng)性和溶解性。蘇州耐用壓力噴霧干燥設(shè)備操作給料液施加一定的壓力，通過(guò)霧化器霧化，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。

對(duì)于低黏度的料液，采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤(pán)霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點(diǎn)壓力式噴霧器的主要缺點(diǎn)如下。(1)需要一臺(tái)高壓泵，因此，對(duì)***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小，比較大也不過(guò)幾毫米，極易堵塞，因此，進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾，過(guò)濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管，以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大，對(duì)于磨損較大的料液，噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化。

食品：氨基酸及類(lèi)似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚(yú)粉，肉精等。制藥：中成藥，農(nóng)藥，***，醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機(jī)就位，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位；通過(guò)2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過(guò)程。

產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過(guò)多，**影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。蘇州定制壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。常州質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備，采用高壓噴嘴，借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化，與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下，進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥，連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大，流動(dòng)性、溶解性好，適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無(wú)黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器，其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì)，過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后，并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能，確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)銹蝕等雜質(zhì)滲入。常州質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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