壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。三、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。四、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。噴霧干燥造粒:化工:有機(jī)催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制
1、開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。2、開(kāi)冷卻循環(huán)水,開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),開(kāi)啟冷凍機(jī)。3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi))。4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,開(kāi)總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開(kāi)),V-102(開(kāi)),V-103(開(kāi)得較小),V-106(開(kāi)得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開(kāi)得較小,壓力在0.1MPa左右)?;萆絽^(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備維保各管道連接時(shí),應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),吹入處的溫度很高,這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品,會(huì)全部褐變,它不斷地下落,會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
如無(wú)機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面:1、解決粘壁問(wèn)題:粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái),增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國(guó)外**研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題,認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了,有一定效果。另外,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。
(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計(jì)主要差異在于:①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段,由于風(fēng)速降低及突然反向,大部分較粗粉粒被截留,提高了顆粒的回收率; ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,將較粗的粉粒加以回收,提高顆?;厥章?。粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。整流裝置為開(kāi)孔率20%的直孔板。南京附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話
對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制
無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同勁雕供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!