宜興國內(nèi)多功能噴霧干燥實驗設(shè)備圖片

3、該系統(tǒng)的運行工況對溫度變化范圍沒有很高的要求。4、該系統(tǒng)在跟蹤機組負荷變化上能夠滿足調(diào)峰機組的要求。5、由于采用石灰作為脫硫劑，應(yīng)采取措施防止在石灰的處理過程中產(chǎn)生的危害和對環(huán)境的不良影響。6、無需采用煙氣冷卻和再加熱系統(tǒng)。7、該工藝不產(chǎn)生大量的廢水，所產(chǎn)生的廢水主要來源于脫硫系統(tǒng)停用時脫硫劑儲存罐槽的沖洗水，一般只含有石灰，不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。8、脫硫固體產(chǎn)物的主要成分是CaSO3、CaSO4、Ca(OH)2、CaO、CaCO3等物質(zhì)，以及一定量的粉煤灰，通常不能完全利用，須輸送至灰場妥善堆放。缺點是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。宜興國內(nèi)多功能噴霧干燥實驗設(shè)備圖片

噴霧干燥設(shè)備在食品工業(yè)***用于生產(chǎn)乳粉、蛋粉、豆奶粉、低聚糖粉、蛋白質(zhì)水解物粉、微生物發(fā)酵物、同體飲料等粉狀制品的干燥作業(yè)以及微膠囊造粒工藝中。噴霧干燥的工作原理：噴霧干燥設(shè)備經(jīng)過噴霧機械作用，將液態(tài)的物料分散成很細的像霧一樣的微粒，微細液滴與熱介質(zhì)接觸，在一瞬間將大部分水分除去，從而使物料中固體物質(zhì)干燥成粉末。體積為1m3溶液經(jīng)霧化分散成直徑為10μm的球型小液滴，表面積可增加1290倍，霧化**增加水分蒸發(fā)面積、加速了干燥過程，物料受熱時間短、受熱強度低，產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠保證 [2]。南京直銷多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售方法干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。

一是干燥速度十分迅速，干燥時間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時間小于1min。二是干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。三是生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點是蒸發(fā)強度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 [

PGL系列噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；4、產(chǎn)品終水份可達0．1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；但系統(tǒng)的運行費用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。

補水系統(tǒng)采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)加熱方式鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間?？刂品绞轿彐I式標(biāo)準(zhǔn)型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發(fā)生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關(guān)、操作開關(guān)、噴霧開關(guān)、計時開關(guān)、及除霧開關(guān)。實驗時打開電源開關(guān)儀器自動加水,加水完成后打開操作開關(guān).設(shè)定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關(guān)儀器噴霧開始，打開計時，設(shè)定時間，實驗時間完成后結(jié)束.內(nèi)置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產(chǎn)品，除去實驗積存鹽霧。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。南京直銷多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售方法

目前，已經(jīng)投入商業(yè)化運行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。宜興國內(nèi)多功能噴霧干燥實驗設(shè)備圖片

GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價；宜興國內(nèi)多功能噴霧干燥實驗設(shè)備圖片

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