1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)離心噴霧干燥設備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。梁溪區(qū)附近離心噴霧干燥設備價錢
噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、**真空計等。塔門應裝在走道的一邊,以便停機后可進入塔內(nèi)清理,整個塔內(nèi)壁要求光滑,盡量避免少掛粉,塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等,但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個)伸在離心盤外,如同翼輪一樣,中心形成負壓,被噴物料容易卷起,黏在頂壁上,錐型和圓帽型可避免此問題,通過生產(chǎn)實踐證明,后兩種形式較好,圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。南京好的離心噴霧干燥設備批量定制1干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。
干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積**增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間*需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營養(yǎng)成份會因高溫而喪失,對這些植物來說,冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,然而,有些植物確需一定的溫度以去除毒性,對這些植物而言,噴霧干燥技術則是再理想不過的了。
(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致,以便達到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤旋轉時的振動,進入圓盤之液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定,圓盤表面平整光滑,圓盤的圓周速率不宜過小,60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100~160m/s,實踐證明,當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,這種不均勻性隨著轉速的增大而減少,主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時,就不會出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤直徑通常在160~500mm之間,轉速為3000~20000r/min,也有超過20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4]食品工業(yè):密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理:與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是,它使用離心圓盤霧化器。濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設備哪家強
風向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié),進入塔內(nèi)的熱風風向與噴盤甩出的料液方向可以相同,也可以相反。梁溪區(qū)附近離心噴霧干燥設備價錢
避免被噴物料向上翻。錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內(nèi),避免中心形成負壓,導致物料易黏頂壁。噴盤和噴嘴的材料均用不銹鋼制造,軸和離心盤加工要求精度為二級,加工及安裝時要求做動平衡試驗,否則如果重量不平衡,則產(chǎn)生振動較大,軸承容易損壞。熱風盤熱風進塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。除部分熱風從塔頂外風道固定均布的方形進風口進入塔內(nèi)之外,大部分的熱風是從熱風盤(即內(nèi)風道)通過風向調(diào)節(jié)板進入塔內(nèi)。風向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié),進入塔內(nèi)的熱風風向與噴盤甩出的料液方向可以相同,也可以相反。梁溪區(qū)附近離心噴霧干燥設備價錢
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