宜興現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

1 食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.2 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等.3 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.4 塑料樹(shù)脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠（脲）甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.5 化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。宜興現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

噴霧室應(yīng)安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、**真空計(jì)等。塔門應(yīng)裝在走道的一邊，以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理，整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑，盡量避免少掛粉，塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機(jī)、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等，但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸在離心盤外，如同翼輪一樣，中心形成負(fù)壓，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上，錐型和圓帽型可避免此問(wèn)題，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，后兩種形式較好，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。南京比較好的離心噴霧干燥設(shè)備批量定制(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄；

9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V－3，關(guān)V－2，開(kāi)V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后，可開(kāi)檢查門，并清理物料。12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。 [2]

離心噴霧干燥法是利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴。受到地心吸力而下落獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過(guò)小，rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若＜60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。

(2)分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動(dòng)平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞；(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致，以便達(dá)到均勻干燥的目的，要獲得較均勻的液滴，必須減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，進(jìn)入圓盤之液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定，圓盤表面平整光滑，圓盤的圓周速率不宜過(guò)小，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s，實(shí)踐證明，當(dāng)離心盤圓周速度過(guò)小時(shí)(小于60m/s)，得到的噴霧液滴不均勻，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴所組成，這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少，主要的粗液滴和細(xì)液滴之間的距離也縮短。當(dāng)圓周速度開(kāi)始達(dá)到60m/s時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤直徑通常在160～500mm之間，轉(zhuǎn)速為3000～20000r/min，也有超過(guò)20000r/min以上的，圓周速度一般控制在75～170m/s之間。 [4]因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。南京比較好的離心噴霧干燥設(shè)備批量定制

(2)可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)；宜興現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

2、改善產(chǎn)品物性：科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說(shuō)來(lái)，改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的，后來(lái)用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?，F(xiàn)已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1]宜興現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

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