減速機：1、減速機與工作機的聯(lián)接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時，作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接；2、反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機朝向的工作機的那一側(cè)，以減小附加在工作機軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動；3、減速機與工作機的安裝關(guān)系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。鎖定離合器減速機普遍應(yīng)用于輸送機、起重機、工程機械等需要頻繁啟停的設(shè)備中。吉林RV減速機
減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力，通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。減速器的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。減速機制造在工業(yè)和機械領(lǐng)域中，減速機被普遍用于各種設(shè)備和機械裝置中，以滿足不同的轉(zhuǎn)速要求。
減速機的作用：1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩；2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。應(yīng)用領(lǐng)域。減速機是國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域的機械傳動裝置，行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸桿減速機，也包括了各種專門使用傳動裝置，如增速裝置、調(diào)速裝置、以及包括柔性傳動裝置在內(nèi)的各類復(fù)合傳動裝置等。產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業(yè)。
螺旋齒輪，螺旋齒輪就單體而言只是普通的螺旋減速機。但是，對一般平行軸螺旋齒輪而言，其互相扭轉(zhuǎn)角的角度相等，并且扭轉(zhuǎn)的方向齒輪也互相咬合，而螺旋齒輪的扭轉(zhuǎn)角則是設(shè)計成軸部分互成直角。由于螺旋齒輪只是點的接觸，因此一般大多使用于較輕負載的用途，正因如此本公司的直交軸減速機主要以低減速比為主。螺旋齒輪是利用斜齒輪作成互相錯開成直角的軸（不相交也不平行的雙軸）。平行軸減速機，平行軸減速機采用直齒輪及斜齒輪（螺旋齒輪）。特別是斜齒輪（螺旋齒輪）其采用目的是低噪音化以及強度高化。硬齒面減速器一般分為四個系列，因此也有人稱之為四大系列減速器。
針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有較強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并較大程度上延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。圓錐、圓柱齒輪減速機，圓錐、圓柱齒輪減速機適用于減速比為8~15。吉林RV減速機
二級減速機的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，因此在設(shè)計和制造過程中要更加精細，成本也相對較高。吉林RV減速機
蝸輪，擁有與直齒輪同樣古老歷史的齒輪，但由于加工困難，再加上效率過低，因此比起直齒輪其可使用的用途相當(dāng)有限。但是，本公司運用其可將轉(zhuǎn)軸作為直角使用以及可獲得較大減速比的特長，并加以改良使其超前角度放大，因此比起一般蝸輪更大幅提升其效率，目前皆已正式商品化完成?？繐碛?個或2個以上齒數(shù)的螺絲狀蝸輪，與其嚙合的蝸輪來傳達動力。直齒輪，齒向與軸心呈平行直線的圓筒齒輪。斜齒輪，齒向系螺旋線的圓筒齒輪。比起直齒輪，其咬合率更高，因此噪音更小，并且強度更強。但由于對軸向施加負載，因此設(shè)計時需要注意。吉林RV減速機