第七步電性能測試:測試組件的絕緣性能和發(fā)電功率***包裝入庫。4.組件制造特點(1)作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品,與市場結(jié)合緊密,產(chǎn)品將直接面向客戶,要求有很強(qiáng)的市場應(yīng)變機(jī)制;(2)應(yīng)用原材料品種繁多,選用不同材料將會直接影響到組件的相關(guān)性能;(3)產(chǎn)品更新?lián)Q代較快,對產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力要求較高太陽能電池組件構(gòu)成及各部分功能:1)鋼化玻璃其作用為保護(hù)發(fā)電主體(如電池片),透光其選用是有要求的,1.透光率必須高(一般91%以上);2.超白鋼化處理2)EVA用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體(如電池片),透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達(dá)標(biāo),EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝精良,助力企業(yè)發(fā)展。江陰太陽能光伏組件型號
在生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件時,如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大,那么當(dāng)發(fā)生局部遮擋時,旁路二極管并不起保護(hù)作用,易損壞太陽電池組件。低鐵壓花鋼化玻璃目前,生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產(chǎn),典型的厚度為3.2mm±0.3mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(350~1100nm)折合3mm標(biāo)準(zhǔn)厚度的太陽光直接透射比應(yīng)大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。降低玻璃的鐵含量,可以有效地增加玻璃的透過率,太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應(yīng)不高于0.015%。玻璃生產(chǎn)過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強(qiáng)太陽光的入射量,鋼化的目的是為了增加玻璃的強(qiáng)度,起到長期保護(hù)太陽電池的作用。嘉定區(qū)國產(chǎn)太陽能光伏組件江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝精細(xì),彰顯品牌實力。
電池片電池片是太陽能電池組件的**部分,由多個太陽能電池單元(也稱為電池片)串聯(lián)而成。每個太陽能電池單元都是一個**的發(fā)電單元,它們通過串聯(lián)和并聯(lián)的方式組合在一起,形成具有一定電壓和電流的太陽能電池組件。電池片是組件****的元件,主要用于將光能轉(zhuǎn)化為電能。電池片經(jīng)過串聯(lián)、并聯(lián),達(dá)到一定的額定輸出功率和電壓后,即形成光伏組件。光伏組件經(jīng)過組合形成光伏方陣,與控制器、蓄電池組、逆變器等部件連接組成光伏發(fā)電系統(tǒng)。太陽能電池按原材料分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池。晶硅電池技術(shù)是以硅片為襯底的,依據(jù)PN結(jié)進(jìn)行光生載流子分離發(fā)電的。根據(jù)原材料和電池制備技術(shù)的差異,晶硅電池分為P型電池和N型電池。
為了保證25年的使用壽命,接線盒應(yīng)由工程塑料注塑制成,并加有防老化和抗紫外線輻射劑,能確保組件在室外長期使用不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱應(yīng)由外鍍鎳層的電解銅制成,能確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒應(yīng)用硅橡膠粘接在TPT表面。對用于太陽電池組件接線盒的要求是:外殼具有很好的抗老化、耐紫外線能力,滿足室外惡劣環(huán)境條件下的使用要求,晶體硅太陽電池組件用接線盒IP等。覆蓋在太陽能電池正面,構(gòu)成組件的**外層,既要透光、堅固、耐風(fēng)霜雨雪,并且要經(jīng)受沙礫、冰雹的沖擊。上蓋板的材料有鋼化玻璃、聚丙烯樹脂、氟化乙丙烯、聚碳脂等。目前,低鐵白鋼化玻璃是**為普通的1:蓋板材料,將這種玻璃表面加工成微金字塔結(jié)構(gòu)(直觀上略呈絨面),可在一定程度上增加散射光的吸收。鑫達(dá)源科技的太陽能光伏組件,工藝升級,品質(zhì)再提升。
單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。太陽能電池組件(也叫太陽能電池板)是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的**部分,也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中**重要的部分。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,或送往蓄電池中存儲起來,或推動負(fù)載工作。對正負(fù)電荷,由于在PN結(jié)區(qū)域的正負(fù)電荷被分離,因而可以產(chǎn)生一個外電流場,電流從晶體硅片電池的底端經(jīng)過負(fù)載流至電池的頂端。 這就是 “光生伏打效應(yīng)”。 將一個負(fù)載連接在太陽能電池的上下兩表面間時,將有電流流過該負(fù)載,于是太陽能電池 就產(chǎn)生了電流;太陽能電池吸收的光子越多,產(chǎn)生的電流也就越大。光子的能量由波長決定,低于基能能量的光子不能產(chǎn)生自由電子,一個高于基能能量的光子將*產(chǎn)生一個自由 電子,多余的能量將使電池發(fā)熱,伴隨電能損失的影響將使太陽能電池的效率下降.江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝創(chuàng)新,開啟太陽能新時代。江陰太陽能光伏組件有哪些
鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝合理,節(jié)能環(huán)保。江陰太陽能光伏組件型號
焊帶光伏焊帶是在銅帶表面涂敷錫基焊料形成的復(fù)合導(dǎo)電材料,應(yīng)用于光伏電池片的串聯(lián)或并聯(lián),發(fā)揮匯集電流和導(dǎo)電的作用,是光伏組件焊接過程中的重要材料。光伏焊帶分為互連焊帶和匯流焊帶?;ミB焊帶用于連接光伏電池片,收集、傳輸光伏電池片電流。匯流焊帶用于匯集電池串產(chǎn)生的電流,并引出至接線盒內(nèi)。焊帶對于電流收集有直接影響,進(jìn)而影響組件的功率及發(fā)電效率。行業(yè)早期使用的是平焊帶,隨著行業(yè)發(fā)展,目前高效組件均采用圓焊帶。江陰太陽能光伏組件型號
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