施甸數(shù)碼印刷聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-02-24

印刷適性編輯印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動(dòng)時(shí)的黏滯程度,它是表征油墨流體流動(dòng)阻力大小的指標(biāo)。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結(jié)料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結(jié)料中的分散狀態(tài)。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度??;顏料分散度好,油墨黏度小。在膠印過程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉(zhuǎn)移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時(shí),油墨的傳遞、轉(zhuǎn)移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過小時(shí),易產(chǎn)生浮臟,嚴(yán)重時(shí)會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉(zhuǎn)移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當(dāng)堆積到一定程度時(shí),就會引起糊版。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!施甸數(shù)碼印刷聯(lián)系方式

三大原理編輯水油不相容化學(xué)上所謂的相似相容原則決定,有輕度極性的水分子結(jié)構(gòu)與非極性的油分子間分子極性不同,導(dǎo)致水油之間不能吸引并溶解,這個(gè)規(guī)則的存在使平面印版為區(qū)分圖文和空白部分而使用水的構(gòu)想成為可能。選表面吸附根據(jù)表面張力的不同,它所能吸附的物質(zhì)不同,這也為平版膠印的圖文分離提供了可能。網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)像由于膠印的印版是平的,那么就無法依賴油墨的厚薄來表現(xiàn)印刷品上圖文的層次,但通過將不同的層次拆分成很微小的肉眼覺察不到的網(wǎng)點(diǎn)單元,就能有效的表現(xiàn)出來豐富的圖像層次。在生活中我們有這樣的常識:水浸濕過的表面上,是不容易被油沾染的,水和油總是相互排斥的。由于膠印的印版幾乎在同一個(gè)平面,那么就需要找到一種能有效的區(qū)分空白部分和圖文部分的方法,水在膠印中的作用,我們稱之為"水油不相溶"原理。印刷過程中,先在印版表面均勻的涂布薄薄的一層水層(實(shí)際上由于印版表面的選擇性吸附,圖文部分是不會沾水的),然后在印版上涂布油墨的時(shí)候,就有效的保護(hù)了空白部分。威信數(shù)碼印刷案例數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象,不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的,因此,操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決,但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗(yàn)證,這無疑還要浪費(fèi)一定的時(shí)間和材料。為此,我們將油墨過度乳化作為一個(gè)課題進(jìn)行了研究,通過查找國內(nèi)外印刷機(jī)的資料,發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時(shí)可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法。相對于每一個(gè)墨區(qū),潤版系統(tǒng)中安裝一個(gè)軸流風(fēng)機(jī),可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下,我們設(shè)計(jì)了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上,以使多余的水分快速揮發(fā),降低油墨過度乳化的幾率。

多色機(jī)印刷色序安排應(yīng)遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排,即暗深色先印,亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印,圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印,粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排,就是聯(lián)度大的色墨先印,教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,藍(lán)墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,應(yīng)先將其黏度適當(dāng)調(diào)低,這是至關(guān)重要的,否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印,覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排,也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊(duì)透明度高、覆蓋力小的色墨后印,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印,強(qiáng)色后印數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司。

色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中,時(shí)常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象,或者圖案畫面疊印后混色故障,輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報(bào)廢,使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會,總結(jié)整理出自己的見解,以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個(gè)方面的原因:(1)制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺;(2)油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配;(3)印刷色序安排不合理;(4)印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時(shí)間不當(dāng);顯影液pH值以及顯影時(shí)間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?,都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這樣的印版上機(jī)印刷,其畫面色偏就不可避免了。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!城西區(qū)數(shù)碼印刷常見問題

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水墨平衡水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一,其是基于油水不相混溶機(jī)理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理,但膠印印刷時(shí),油墨和水必須同時(shí)處于同一印版的版面上,并保持平衡,這樣,就要求印版圖文部分保持充分的著墨量,同時(shí)又要保證印版空白部分不起臟,這種水和墨之間的平衡關(guān)系,即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡,是保證膠印印品質(zhì)量的前提條件。6常用紙張編輯膠印中所用的紙張種類很多,且各種紙張的性質(zhì)也有所不同。即使是同一種類型的紙張,由于各廠的制造工藝不盡相同,而質(zhì)量也會各有高低?,F(xiàn)將膠印常用的紙張簡述如下。施甸數(shù)碼印刷聯(lián)系方式

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