雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑模具機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側(cè),另一半裝在動?；剞D(zhuǎn)板上,即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)一種材料注塑完畢后，定、動模在注塑機拉力下被打開，一次動模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時動模不頂出，然后合模，進行二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動模被打開，動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個成形周期內(nèi)都會有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時產(chǎn)生變形。合肥脫料模具銷售
注塑模具成型的五要素：一、溫度：包括料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等；二、時間：包括注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計量延遲時間等；三、速度：包括射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等；四、壓力：包括注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等；五、行程：包括計量行程、脫模行程、開模行程等。注塑模具合模的基本要求：一、足夠的鎖模力，使模具在熔料壓力作用下，不致有開縫現(xiàn)象發(fā)生。二、足夠的模板面積、模板行程和模板間的開距，以適應(yīng)不同外形尺寸制品的成型要求。三、模板有合適的運動速度，應(yīng)是閉模時先快后慢，開模時慢、快、慢，以防止模具的碰撞，實現(xiàn)制品的平穩(wěn)頂出并提高生產(chǎn)能力。因為注塑模具要求較高，所以在注塑模具合模時要尤為注意。無錫TD涂層模具供應(yīng)商精密沖壓模具電解拋光，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
P20塑膠模具鋼適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架;熱塑性塑膠注塑模具、擠壓模具、熱塑性塑料吹塑模具;重載模具主要部件;冷結(jié)構(gòu)制件;常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內(nèi)殼，水桶等。為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
我國注塑工業(yè)發(fā)展迅速，目前已在市場上盛行，注塑這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高。不過注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：(1)射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu);(2)夾模，標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤式、水平轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機械手轉(zhuǎn)動式等機構(gòu);(3)加料，除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達驅(qū)動外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動加料結(jié)構(gòu);(4)混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;(5)油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計。汽車模具滑塊設(shè)計：滑塊斜面角度比斜導(dǎo)柱角度大2～3度，斜導(dǎo)柱角度不要超過20度。
鋁壓鑄模具過程問題解決：1、壓鑄廠修整改變鋁壓鑄模具，修整改變澆注體系，加強內(nèi)部澆注口，增加設(shè)置溢流槽、排放氣體槽等。2、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術(shù);加強鎖模能力，加強澆注金屬的分量。這是一些依靠簡便操控就能夠?qū)嵤┑匿X合金壓鑄方法。3、更換原理，選取品質(zhì)優(yōu)良的鋁合金錠材質(zhì)，改善新原理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。4、調(diào)節(jié)處理技術(shù)的參數(shù)、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間，澆注的氣溫、模具的溫度等。雙色注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理：厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角?？旖菽＞吲l(fā)
雙色注塑模具試模時可能出現(xiàn)的問題：熔接不良。合肥脫料模具銷售
注塑模具在數(shù)以萬計的使用過程中，難免會出毛病。但問題是模具的維修次數(shù)應(yīng)盡可能想辦法縮短，可以較大減少維修費用，提升生產(chǎn)效益。下面就來說說如何減少注塑模具的維修。1.胎里的毛病要避免。模具的設(shè)計和制造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避免不了的。2.生產(chǎn)控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。3.易損件的標(biāo)準(zhǔn)化及庫存。頂針、彈簧、司筒、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格，備庫存。4.平時生產(chǎn)中的一級二級保養(yǎng)和模修部門的三級保養(yǎng)要扎實到位。5.作業(yè)流程規(guī)范化，加強科學(xué)注塑知識培訓(xùn)，盡量在生產(chǎn)中不傷害模具。低壓保護設(shè)置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當(dāng)?shù)榷紩O大的損壞模具。合肥脫料模具銷售
上海繼龍金屬制品有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在繼龍金屬近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌繼龍金屬等。公司堅持以客戶為中心、上海繼龍金屬制品有限公司位于上海金山區(qū)呂巷工業(yè)區(qū)，地處金山區(qū)朱呂公路6636號，主要從事冷沖精密模具設(shè)計與制造以及鈑金、沖壓件的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品涉及到汽車零部件、家電、電子、醫(yī)療器械、物流倉儲設(shè)備等領(lǐng)域。模具制品，五金加工，五金制品，鈑金，沖壓件，機加工件，標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件定制，模具設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計，產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品推廣，塑料加工及銷售。市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的五金制品，從而使公司不斷發(fā)展壯大。