注塑模具也叫雙料注塑模具，是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。注塑模具通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機(jī)。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。注塑模具目前市場(chǎng)上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術(shù)要求高。注塑成型的出現(xiàn)，使得塑料模具市場(chǎng)有了多樣的色彩，注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過兩個(gè)料筒塑化后，同時(shí)或先后經(jīng)同一個(gè)噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺(tái)注塑機(jī)或注塑機(jī)成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過模具加工制造過程中精度如果受到影響，就會(huì)影響到成品。汽車模具滑塊設(shè)計(jì)：滑塊需加彈簧（或行位扣、或彈簧和行位扣一起用）和限位裝置。北京一出二模具廠家電話
雙色模具注塑過程中成品被粉碎的原因如下:(1)二次預(yù)壓量過大;(2)二次模芯部分失效或避免不充分;(3)一次注塑變形造成二次注塑擠壓損傷。雙色模具注塑過程中溢膠的原因如下:(1)雙色模具注射模芯尺寸不到位，導(dǎo)致成品厚度不足;(2)成型條件差，一次成型成品不飽滿;(3)模芯預(yù)壓處預(yù)壓量不足;(4)如果第二次注射由軟材料如聚氨酯和熱塑性彈性體制成，可能是材料溫度和模具溫度太高。注塑產(chǎn)品分型的原因有:(1)男女模具溫差大;(2)樹脂快門異常;(3)轉(zhuǎn)換模具順序異常(4)陽模抓力不足，陰模抓力較大;(5)母模表面的附著力相對(duì)較大。東莞高效模具銷售如果能夠掌握保養(yǎng)方面的細(xì)節(jié)，對(duì)于延長(zhǎng)模具的使用壽命來說也是有明顯作用的。
注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：透明度不良：由于融料與模具表面接觸不良，塑件表面有細(xì)小凹穴造成光線亂放射或塑料分解，有異物雜質(zhì)，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不良或不勻。銀絲斑紋：由于料內(nèi)有水分或充氣，及揮發(fā)物過多，融料受剪切作用過大，融料與模具表面密合不良，或急速冷卻或混入異料或分解變質(zhì)，而使塑件表面沿料流方向出現(xiàn)銀白色光澤的針狀條紋或云母片狀斑紋。翹曲/變形：由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均，造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平或型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。
注塑模具的注塑過程是一個(gè)周期性循環(huán)過程，每個(gè)循環(huán)內(nèi)要完成模具關(guān)閉、填充、保壓、冷卻、開模、頂出制品等操作。也要經(jīng)歷預(yù)塑、注塑、冷卻定型三個(gè)階段?，F(xiàn)在我們仔細(xì)了解一下。一、預(yù)塑階段。螺桿開始旋轉(zhuǎn)，然后將從料斗輸送過來的塑料向螺桿前端輸送，塑料在高溫和剪切力的作用下塑化均勻并逐步聚集在料筒的前端，隨著熔融塑料的聚集，壓力越來越大，然后克服螺桿背壓將螺桿逐步往后推，當(dāng)料筒前部的塑料達(dá)到所需的注塑量時(shí)，螺桿停止后退和轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)塑階段結(jié)束。二、注塑階段。螺桿在注塑油缸的作用下向前移動(dòng)，將儲(chǔ)存在料筒前部的塑料以多級(jí)速度和壓力向前推壓，經(jīng)過流道和澆口注入已閉合的模具型腔中。三、冷卻定型階段。塑料在模具型腔中經(jīng)過保壓，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中壓力消失。一個(gè)生產(chǎn)周期中冷卻定型時(shí)間占的比例大。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：色澤不勻或變色。
精密塑膠模具制造全過程分享有哪些？在模具制作這個(gè)大行業(yè)，小到一兩個(gè)人的小作坊，大到幾百人或幾千人的大企業(yè)，比比皆是。精密塑膠模具制造的過程基本是一樣的，唯不變的是機(jī)加工機(jī)器的設(shè)備和工藝上制造細(xì)節(jié)還有前期模具評(píng)審。一套好的精密塑膠模具制作它是前期經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品評(píng)審，再經(jīng)過模流分析，合理的排位。一般先用高精密機(jī)加工線切割，再用高精密的電腦鑼，高精密火花機(jī)加工。先進(jìn)的磨床和銑床加工，加上有著多年經(jīng)驗(yàn)的師傅組模，一套有質(zhì)量的精密塑膠模具就自然而然的出來啦。小作坊沒有好的機(jī)器，就會(huì)做不出好的模具。大企業(yè)有高精密好的機(jī)器，但沒有多年經(jīng)驗(yàn)的師傅也做不出有質(zhì)量的模具。對(duì)加工精度的要求較高一對(duì)模具通常由凹模，凸模和模架組成。南京一模雙穴模具報(bào)價(jià)
模具：可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。北京一出二模具廠家電話
壓鑄模具的清洗步驟：①先用煤油對(duì)模具進(jìn)行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無鋁渣灰塵污垢,分型面、型腔、抽芯等滑動(dòng)部件及模具外觀清潔如新。②后用壓縮空氣吹干模具，特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無積油。③認(rèn)真按第五項(xiàng)8-1標(biāo)準(zhǔn)檢查模具各部位，有問題部件及時(shí)轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進(jìn)行維修。④無問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型腔、分型面及各部滑動(dòng)部件涂防銹油。⑤較后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》。清理用相應(yīng)工具對(duì)模具進(jìn)行清理，遵循自上而下原則清理模具上所有鋁渣、油污、灰塵等污垢。注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。北京一出二模具廠家電話
上海繼龍金屬制品有限公司成立于2007-06-27，位于楓涇鎮(zhèn)雙廟村3070號(hào)一號(hào)樓底樓，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司主要產(chǎn)品有五金制品等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。繼龍金屬致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與五金、工具行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。上海繼龍金屬制品有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供五金制品行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。