在注塑模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了注塑模具產(chǎn)品的設(shè)計和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。形成收縮痕的原因可能有一個或多個,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。填充壓力和時間明顯影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，之后會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。雙色注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理：非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會減小凹痕。深圳級進(jìn)模具價格
雙色模具注塑加工流程：標(biāo)準(zhǔn)件的選擇。為了有效縮短雙色模具的制造周期，制造商應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行雙色模具的注塑成型。零件加工和模具組裝。在注塑模具的設(shè)計中，除了提供更好的結(jié)構(gòu)和合理的公差匹配外，零件加工和模具裝配也很重要。因此，在雙色注塑成型中，加工精度和加工方法的選擇起著主導(dǎo)作用。試模。從設(shè)計開始到裝配完成，一套模具的成型只占整個制造過程的70%。由于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致而造成的誤差、順利脫模、冷卻效果，特別是澆口的位置、尺寸和形狀對產(chǎn)品的精度和外觀的影響，必須通過模具試驗(yàn)來測試。因此，測試模具是檢驗(yàn)雙色模具是否合格和選擇更好的成型工藝必不可少的一步廣州注塑模具廠家模具行業(yè)的名詞：從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。
汽車模具流痕的原因分析：流痕：是指在澆口附近呈波浪狀的表面缺陷。若波浪特別明顯，就成了震紋，這種波浪就不光光是視覺所見的痕跡，而是可以觸摸到的臺階狀的凹槽。震紋產(chǎn)生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)麗過程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。材料1.提高材料的流動性。2.減少材料中的橡膠成分或增韌劑，或減小其粒徑等尺寸。模具設(shè)計1.增大流道中冷料井的尺寸，隔離冷料改善模具排氣。2.增大流道和澆口的尺寸。3.縮短主流道尺寸或改用熱流道系統(tǒng)。工藝條件1.增加注塑速度。2.增加注塑壓力和保壓壓力。3.延長保壓時間。4.提高模具溫度。5.提高料筒和噴嘴溫度。
注塑模具的拋光幾種方法：1、雙色模具化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的中心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。2、雙色模具電解拋光：電解拋光基本與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。3、雙色模具流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。雙色注塑模具試模時可能出現(xiàn)的問題：進(jìn)料口附近主要是顏料分布不勻。
模具行業(yè)的名詞解釋：負(fù)回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體縮小的回彈。夾持送料裝置：利用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動作將原材料送入沖模的裝置。壽命：指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。步距：可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。間隙：相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。單面間隙：從中心至一側(cè)的間隙或一側(cè)的空隙。坯料：未經(jīng)過沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。塑膠模具不只質(zhì)量高，而且比其他模具具有更長的運(yùn)用壽命。廣州注塑模具廠家
常見的塑膠模具故障原因及其解決方法：頂桿彎曲，斷裂或者漏料。深圳級進(jìn)模具價格
雙色注塑成型模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場上日益盛行，雖然這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可不用噴涂，但造價相對成本大一些，技術(shù)要求高。母模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個形狀完全一樣。模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作，此點(diǎn)對模架定位加工要求較高。深圳級進(jìn)模具價格
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