本實(shí)用新型涉及四氟高密度負(fù)壓管加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置。背景技術(shù)：四氟是四氟乙烯的聚合物，為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯耐化學(xué)腐蝕和耐候性，除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等?，F(xiàn)有的四氟高密度負(fù)壓管的制備方法通常包括混合、推壓、燒結(jié)和保溫等工序，在混合工序需要將四氟、助推劑等原料進(jìn)行充分混合以保證產(chǎn)品質(zhì)量。但是現(xiàn)有有些加工裝置在保證原料之間的充分混合滲透的同時(shí)會(huì)使得加工裝置的使用效率降低；還有現(xiàn)有加工裝置在提升加工裝置的使用效率和使得原料之間的充分混合滲透的同時(shí)會(huì)使得混合的原料粘連在加工裝置內(nèi)側(cè)壁上，容易導(dǎo)致混合的原料混合攪拌不均勻，體系傳熱能力降低；還有現(xiàn)有加工裝置設(shè)置有機(jī)械刮壁裝置，但是機(jī)械刮壁裝置在長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使得加工裝置的內(nèi)側(cè)壁和機(jī)械刮壁裝置本身之間過(guò)多的磨損，使得加工裝置和機(jī)械刮壁裝置的使用壽命降低。蘇州氟材料選擇哪家，推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。常州EC-01
PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，氧指數(shù)為46%，不燃，65%~78%，密度為℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為-40~150℃。PVDF是由純度≥(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹(shù)脂。有70%PVDF樹(shù)脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國(guó)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，在嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。PVDF是含中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)。使制作的設(shè)備能滿(mǎn)足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，近年來(lái)采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有比較好的耐候性，可在戶(hù)外長(zhǎng)期使用，無(wú)需保養(yǎng)，該類(lèi)涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等；目前在我國(guó)以偏氟乙烯為含氟單體和其他含氟單體共聚的涂料用常溫固化型氟碳樹(shù)脂尚未出現(xiàn)，在這方有巨大的發(fā)展空間。蘇州ETFE廠家浙江找氟材料選擇哪家，推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。
將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒，模壓成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級(jí)尺寸上進(jìn)行復(fù)合，而非簡(jiǎn)單的有機(jī)與無(wú)機(jī)相混合，有機(jī)改性后的蒙脫土納米粒子通過(guò)改性劑上帶有的基團(tuán)與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應(yīng)，以此來(lái)增強(qiáng)mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料具備更強(qiáng)的力學(xué)性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含氟長(zhǎng)鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性，加強(qiáng)原復(fù)合體系中兩種含氟材料的界面強(qiáng)度，形成穩(wěn)定的均相結(jié)構(gòu)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例制備結(jié)構(gòu)為pdfma-g-ommt的基于蒙脫土的氟化納米粒子的合成路線；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1制備的pdfma-g-ommt的xps能譜圖和c1s結(jié)合能位移圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例1制備的pdfma-g-ommt的衍射峰和層間距；圖4為本發(fā)明實(shí)施例2制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖。
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門(mén)、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的***材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿(mǎn)足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有***的耐候性，可在戶(hù)外長(zhǎng)期使用，無(wú)需保養(yǎng)，該類(lèi)涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混改性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車(chē)裝飾、家電外殼等。PVDF外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為-40~150℃。PVDF是由純度≥。有70%PVDF樹(shù)脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。紹興找氟材料選擇哪家，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。
在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候，帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，使得順螺紋桿20和順螺紋套塊22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得順螺紋桿20上套接的順螺紋套塊22和逆螺紋桿21上套接的逆螺紋套塊23順著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線同向或者反向移動(dòng)，便于調(diào)動(dòng)攪拌軸9做遠(yuǎn)離或者靠近加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長(zhǎng)條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌,帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng)，便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng)，使得長(zhǎng)條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸，便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌，提高了原料混合速率,這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料，還避免了長(zhǎng)條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過(guò)多的接觸磨損，提高了加工裝置和長(zhǎng)條刮板24的使用壽命。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論為示例性的，并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。南京氟材料選擇哪家，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。徐州EC-01哪家好
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通過(guò)機(jī)械攪拌的方式預(yù)共混，然后采用雙螺桿擠出機(jī)擠出，各區(qū)域擠出溫度如下：1區(qū)250℃、2區(qū)265℃、3區(qū)280℃、4區(qū)285℃、5區(qū)280℃、6區(qū)275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料。測(cè)得相界面如圖7示，圖7為本發(fā)明實(shí)施例5制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖。此時(shí)樣品在室溫下，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率395％。實(shí)施例6稱(chēng)取4gpdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf，通過(guò)機(jī)械攪拌的方式預(yù)共混，然后采用雙螺桿擠出機(jī)擠出，各區(qū)域擠出溫度如下：1區(qū)250℃、2區(qū)265℃、3區(qū)280℃、4區(qū)285℃、5區(qū)280℃、6區(qū)275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間30分鐘，得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料。測(cè)得相界面如圖8示，圖8為本發(fā)明實(shí)施例6制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖。此時(shí)樣品在室溫下，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率178％。對(duì)比例1：稱(chēng)取90getfe和10gpvdf。常州EC-01