活性炭過濾器的設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、處理要求和活性炭的種類，參考類似發(fā)電廠的運行經(jīng)驗或通過試驗確定，并應(yīng)符合下列原則：應(yīng)選擇機械強度好、吸附速度快、吸附容量大的活性炭?；钚蕴窟^濾器放在氫離子交換器之后，濾速可適當(dāng)提高?；钚蕴歼^濾器應(yīng)進(jìn)行定期反洗。由于活性炭過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值，當(dāng)達(dá)到飽和吸附容量時，活性炭濾池的吸附功能將多多降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及時更換活性炭或者通過高壓蒸汽進(jìn)行消毒恢復(fù)。值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更換過活性炭運行初期），少量的極細(xì)微的粉末活性炭有可能隨水流進(jìn)入反滲透設(shè)備系統(tǒng)，而造成反滲透膜流道的污堵，引起操作壓力升高、產(chǎn)水量下降和系統(tǒng)的壓降上升，而且這種破壞作用很難用常規(guī)的清洗方法恢復(fù)。所以必須將活性炭沖洗干凈，去除細(xì)小粉末后才能將過濾水送至后續(xù)RO系統(tǒng)。過濾器用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。深圳石英砂全自動過濾裝置廠家
過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時，待過濾的水由水口過濾器流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到較小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。鄭州多介質(zhì)過濾器多少錢石英砂濾料的粒徑和不均系數(shù)，都使用單位確定。
石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在相應(yīng)的壓力下，把濁度較高的水通過相應(yīng)厚度的粒狀或非粒狀的石英砂過濾，截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒及部分重金屬離子等，達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種過濾設(shè)備，石英砂過濾器在運行時需要注意的事項如下：濾速：石英砂過濾器的濾速不能過慢。因為濾速過慢，單位過濾面積的處理水量就會變小。為了達(dá)到相應(yīng)的出水量，要增加過濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過快，不單增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，并會使出水的質(zhì)量下降。反洗：反洗是用以除去石英砂過濾器濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，要有相應(yīng)的反洗速度和時間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強度為15L/(m2·s)。反洗時，濾層的膨脹率為25%-50%，反洗時間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運行良好。水流的均勻性：無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。
過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。自清洗過濾器主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進(jìn)出口連接法蘭等。自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能。過濾器無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象。
過濾器濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級配時，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動。原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工較優(yōu)。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原材料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣拼接成形。對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。活性碳過濾器較多用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。高效過濾器工藝成熟
過濾器用于去除色、味、余氯和有機物主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。深圳石英砂全自動過濾裝置廠家
高效連續(xù)過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對自立又同時進(jìn)行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，pH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。其過濾精度在150目以下,可有效去除膠體微粒及高分子有機物。深圳石英砂全自動過濾裝置廠家
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